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snowwolf6061

新虫 (小有名气)

[求助] 铁基基体高温变形的机制以及跟第二相的影响

我的基体是BCC结构的铁素体,里面含有5微米的第二相(如图),还有几十纳米甚至几纳米的第二相。可以认为是复合材料,虽然最初的本意是只形成这种大颗粒。

但是有大颗粒的室温合金性能确实更强。室温下第二相对基体有一定的强化作用,可以认为大的第二相分担基体载荷并限制晶界流动,小的第二相钉扎位错滑移吗?

高温下含有粗大第二相的合金反而降低了,这个认为是粗大第二相的错配引起的应力集中导致过早失效吗?

温度继续升高,居然含有粗大第二相的合金强度又比没有粗大第二相的高了,这个能解释吗?还是实验数据的问题?位错的攀移能够绕过大的颗粒吗?还是理解成高温下晶界滑移是变形主导机制吗?还是有什么新的理解方式?

急着毕业,基本的东西没搞清楚,特来求助

对于塑性变形方便的基本知识我没搞清楚,对应不起来,大家帮忙给个逻辑呀
室温和高温下,下面哪几个是对应的主导变形机制:晶界滑移,位错滑移,位错攀移(或者还有补充)

非常感谢
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杨哲一

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

我来说点粗浅之见,大家批评指正。根据楼主提供的图片来看,晶界处的第二相尺寸较大,如果是韧性基体和脆性析出相,室温下复合材料的性能应该是恶化的。而根据楼主提供的曲线图来看,这应该是脆性基体和晶界处析出的韧性析出相,改善了复合材料性能。至于楼主说的细小析出相,如果数量够多且呈弥散分布,可以起到强化基体的作用。
高温下,或许是因为相变或者高温软化的原因,基体的塑性可能提高,这时候晶界处的大量大尺寸析出相反而会恶化性能,造成位错塞积并导致应力集中。
更高温度下,可能是因为大尺寸析出相阻挡晶界滑移,强度重新超过无析出相的基体。
10楼2012-05-26 00:37:09
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