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unplog

新虫 (初入文坛)

[交流] 【求助】热压烧结硼化锆陶瓷开裂问题已有13人参与

我搜过坛子里的帖子,但是具体问题和我的不太一样。描述如下

热压反应烧结,材料较为致密,但是烧结结束后试样开裂现象非常严重。

具体情况:
1,由于是反应烧结,前躯体中成分与碳(石墨模具或碳纸都会)会发生反应。已涂氮化硼并加碳纸,但这一反应主要集中在试样表面,表面的粘结现象会导致这么明显的开裂么?加厚氮化硼和碳纸层会有用么?

2,降温至200度左右由于比较急就把炉子关了,开炉自然冷却。200度时会有这么明显的体积收缩吗?

3,还有一个问题,有人说压力过大也可能导致开裂。但我的材料本身强度就很高,几十兆的热压可能造成这样严重的开裂吗?

现在搞不清楚是材料与石墨模具热膨胀系数不匹配造成的,还是由于降温过程(烧结及降温过程一直抽真空)收缩造成的?还是压力过大或保压时间过长?或者别的原因?求解!

据我所知硼化锆的热膨胀系数比较小,5.9*10-6。而降温过程应该是存在比较明显的体积收缩。因为我获得的试样表面(从轴向看过去)比模具整整小了一圈!并不是我懒得去验证自己的假设,而是原料太难获得,希望能够得到这方面比较懂行的前辈指导!

[ Last edited by unplog on 2011-4-7 at 02:05 ]
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


引用回帖:
9楼: Originally posted by sylongwang at 2011-04-08 15:14:18
做硼化锆的就那几家,你哪里的?
硼化锆内应力没有那么大,应该是你取样品的时候砸开裂的,教你一个方法,在模具内做一个电解石墨的套,一次性的,用一次就玩了,不要太厚,3~5mm就行,然后同样的内壁要涂BN,热压 ...

学习了。
21楼2013-09-03 20:19:30
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