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lvfengimr至尊木虫 (著名写手)
博士论文 加油！
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[交流]
【交流】应变速率问题探讨已有9人参与
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一般做拉伸试验，对大部分金属材料，基本是高应变速率下得到较高强度与较低延伸率；而低应变速率下得到较低强度与较高延伸率，似乎是一个普遍的现象 请问是如何解释这种现象产生的原因的呢？ 还有一个比较反常的现象，就是高应变速率下强度不变，但是延伸率却有很大的提高。应该用什么理论去解释呢？ |
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3楼2011-04-02 05:46:42
2楼2011-04-01 19:23:50
lvfengimr
至尊木虫 (著名写手)
博士论文 加油！
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- 专业: 金属结构材料
4楼2011-04-02 08:21:02
comma
专家顾问 (知名作家)
材料人
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- 专业: 金属材料的微观结构
- 管辖: 金属
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小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
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这个问题就是位错理论解释经典的加工硬化理论。 金属在塑性变形时，位错不断增殖，以及多系滑移引起位错长程、短程的交互作用，同时还有第二相、界面等因素影响，出现加工硬化。强度的提高就是位错密度增加交互作用增强，如位错塞积。 而延伸率源于不断地有位错增殖，保持塑性变形，也就是说位错从增殖到滑动离开原位置有足够的空间。 这里就出现矛盾！这个矛盾对于工程应用就是合理的加工工艺设计。也解释了材料的强度与塑性是对立的理由。 高应变速率下位错塞积进程加快，通俗的话就是位错运动的空间不足，位错来不及缠结“回复”低能状态，所以强度提高。而应变速率低，位错有足够时间“回复”，位错间以及位错与其他的交互弱化，充分滑移，保证了塑变。 总而言之，外界条件的变化对性能的影响，从微观来讲就是是否影响位错运动“灵便性”。 温度与应变速率恰好相反，高温对应慢速率，低温对应快速率，都是针对位错是否运动灵便而言的。 |
5楼2011-04-02 11:52:06