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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 【求助】压片总分层，求解
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chhr99

金虫 (正式写手)
★ ★ ★
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csuhcb2000(金币+2):欢迎交流 2011-01-13 18:24:50
可能是粉末样品太干或者加压过程不均匀，还有就是建议保压两分钟。
我以前纳米粉压片，如果在空气中曝露一段时间吸潮好像容易压片成形。
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11楼2011-01-13 16:20:13
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tcb2002315

至尊木虫 (著名写手)
★ ★ ★
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csuhcb2000(金币+2):欢迎交流 2011-01-13 18:24:55
胶水在10-20% 压力自己摸索 直接不同 压力也不同 我们直接20的腔体 压力一般2-3MPa
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12楼2011-01-13 16:54:08
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jomy

木虫 (小有名气)
★ ★
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csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流 2011-03-18 17:55:13
压片经常会出现分成的现象，可能的原因：
（1）粉末过湿，压之前先在烘干箱烘干；
（2）造粒不均匀，重新加PVA造粒试试；
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因为简单，所以努力，谱写生活的记忆。
13楼2011-01-13 23:07:53
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逍遥飘香

新虫 (初入文坛)
★
csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流 2011-03-18 17:55:19
粘合剂量太少，或压力过大
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14楼2011-03-17 20:31:29
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kingran

木虫 (小有名气)
★
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请问一下，造粒是什么意思啊？我也把粉末压成片的，但是都是直接成型的，不知道造粒是怎么回事？还有就是加PVA压成片以后，里面的PVA怎么除去？焙烧的温度大概是多少呢？谢谢了哦。
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15楼2011-03-18 17:30:33
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逍遥飘香

新虫 (初入文坛)
★ ★ ★
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csuhcb2000(金币+2): 欢迎交流 2011-03-18 17:55:30
手工造粒就是在粉料中加入粘合剂，造成小颗粒，用40目筛过一下粗颗粒，100目过一下细粉，然后烘干，烘的太干或太湿都会造成成型分层，还要注意粘合剂的加入量，加入太多，则难于造粒，加的太少，则容易分层。
当然还有专门的造粒剂，那是适合大批量生产的
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16楼2011-03-18 17:46:23
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philipzm

木虫 (正式写手)
★ ★
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csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流 2011-03-19 09:46:19
压片分层的原因主要旭造粒不好，单向加压成型中的老问题了。PVA加多点，哪怕是出点水都比分层好
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17楼2011-03-18 21:49:38
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Missile521

荣誉版主 (知名作家)

船神
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csuhcb2000(金币+2): 欢迎交流 2011-03-19 09:46:25
1.模具的问题
2.原料的问题
3.PVB或PVA的问题
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终日乾乾，夕惕若厉！
18楼2011-03-19 09:03:57
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wangliying85

铜虫 (初入文坛)
★
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我做实验也出现这问题，一直没解决，后来换原料粉了，还勉强能成型，不过现在都没搞明白是什么原因
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19楼2011-03-23 11:43:38
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lanjia0212

银虫 (小有名气)

回帖

★
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我前段时间也是遇到的这个问题，现在已解决，总结的原因为：
1，模具是新做的，缝隙大小，光滑度等不合适，用短时间就好了；
2，压力过大，原压力表为10，降到8就好了；
3，初始时加压速度过快，刚刚加压时，就是压力表走格之前要尽量的慢，利于空气的排除。
希望可以解决你的问题。
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20楼2011-03-23 14:39:31
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