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【讨论】精馏塔的直径取的太大好吗？做过设计的请进。。。 已有10人参与
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工作了快半年，开始为公司扩产项目设计生产工艺。先说一下，我们公司已经有五十多年的历史，是老牌的化工企业了。公司可以说是从手工作坊式的简单车间发展到目前产值10亿元左右的中型企业，设计从来没有找设计院做过，都是我们公司技术部自己做的。 进公司实习不到两个月，就调到技术部开始做工艺设计。目前我们公司一套装置的生产能力大概8千吨，而新上的装置要达到3万吨的年产量。我通过计算得到的塔径为1.43m，圆整后取1.6m，我们技术部经理最后决定取2m的直径。 我想问下，因为精馏塔的塔径都是根据液泛气速来确定的，取液泛气速的60%到80%作为操作气速，从而计算塔径。 那么，如果塔径选择太大，那么精馏塔内上升的气体速度则会降低不少，我觉得有可能会低于载点，那么气液接触效果也不好，是不是塔的传质效率会下降呢？ 另外，虽然我们采用的是填料塔，但是计算液泛气速的时候是按照板式塔的方法计算的，不知道结果会不会差别太大？ 这关系到公司几百万的投资啊，压力大。。。 读硕士时候学习的催化，本科时候学了一点点工艺，化工原理就是考试前才看看过关的。肯定行家能够提点建议或者交流交流！ 本文来自: 小木虫论坛 http://muchong.com/bbs/viewthread.php?tid=2626213 |
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2楼2010-11-23 23:04:23
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呵呵，跟之前说的一样，我们单位所有的工艺都是我们自己设计的，从来没有找过设计院来做。以前改造的项目也是这样的，如果投入生产后发现有问题，通常都是停产，再往精馏塔上加一节塔。 因为我们精馏塔都是一股进料，塔顶和塔底各一股出料，没有侧线出料。计算的时候是采用简洁法计算，即先根据underwood法计算最小回流比，fenske方程计算最小理论板数，选择回流比后，由Gilliand关联图得出理论板数，再由塔板总效率关联式得到塔板效率，从而确定实际板数。最后由每米填料相当于多少理论板数，得到填料的高度。 我的个人感觉是塔径大了，能耗增加的并不多（塔壁面热损会增加），但是会降低气液接触效果，降低整个塔的效率。 不知道理解正确否？能够提点对我们切实可行的建议？ 先谢谢了！ |
3楼2010-11-24 09:14:29
4楼2010-11-24 21:49:04
