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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 制备成型 » 【求助】烧成后瓷体开裂现象如何避免
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original_zl

金虫 (初入文坛)
引用回帖:
Originally posted by feifeishun at 2010-10-20 09:38:28:
排胶过程是否太短？还有烧结过程中是否有晶型转变体积膨胀，因为是推板窑烧成，很多东西不是很好控制，建议改变推板推进速度，延长推板推动时间并降低烧成温度试试。

恩，也许是这样的，不过推进速度调整了几次，也没发现什么明显的效果啊。
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我的问题，大家讨论；大家的问题，我参与讨论。
11楼2010-10-20 16:40:05
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夏冰

铜虫 (初入文坛)
★
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-21 16:54:00
降温速度是不是太快了
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12楼2010-10-21 14:27:03
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njutzl

至尊木虫 (正式写手)
★
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-21 16:54:06
一定要预烧！
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13楼2010-10-21 14:29:15
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zhanshijing

金虫 (小有名气)
★ ★
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csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-21 16:54:13
引用回帖:
Originally posted by original_zl at 2010-10-18 10:08:54:
我们在进行电子陶瓷片烧结时，烧成的瓷片总有一些出现开裂现象。尝试过调整烧成周期、烧成时瓷片摆放方式都无济于事，请问从哪里着手解决这个问题啊？

先预烧，降低温度看看。
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14楼2010-10-21 14:44:11
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original_zl

金虫 (初入文坛)

感谢大家啊

谢谢大家给我提供的各方面分析，我会慢慢摸索的。
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15楼2010-10-22 16:45:29
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liangkuai

木虫 (小有名气)
★ ★
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csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-23 11:07:33
根据经验，如果不是材料本身原因的话，应该是排胶不充分引起的
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16楼2010-10-23 09:25:23
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feifeishun

金虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
csuhcb2000(金币+1):欢迎常来交流 2010-11-09 10:07:32
呵呵，推板窑的问题，那里面的温差很大，实际上是区域过度造成的，这个需要从提高坯体强度上考虑了
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顺-其自然
17楼2010-11-08 16:10:24
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felix6

铜虫 (初入文坛)
★ ★ ★
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csuhcb2000(金币+2):欢迎新虫常来交流 2010-11-09 10:07:43
首先请你排除预烧、升降温速率（也就是推板窑设置）、排胶等常见因素，如果还不行，有个小技巧可以试试，用耐火匣钵把坯件罩上后进行烧结，出窑后不要急于拿开耐火匣钵，或许可以解决你的问题，生产上烧大产品经常用这个办法，因为大产品热传递比较缓慢，表层和内部温差很大。当然这个办法的前提是你烧的是大产品呵呵。还有你的摆坯方式，直接放在承烧板上的还是中间有隔开？这个也有些影响。
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欢迎做铁氧体的朋友们多多交流！QQ：50373936
18楼2010-11-08 18:40:36
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zhouzhuazi

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
从楼主描述问题，初步可以判断主要为排胶阶段不佳造成的，主要可以通过如下几方面去试试：
1、运行周期
2、升温速率
3、胚体摆放位置
4、胚体厚度调整
5。。。。

   请参考！
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19楼2014-06-17 18:52:41
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