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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 【求助】PP挤出时各段温度怎么设定
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qd-laowang

至尊木虫 (知名作家)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
引用回帖:
Originally posted by hero0423 at 2010-10-06 19:34:06:
我们做的时候所用温度是：210，210，205，200，195，190

顶，这个设置较合理啊
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11楼2010-10-07 17:38:28
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lxfsn

金虫 (小有名气)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
zznjut(金币+1):鼓励 2010-10-07 18:41:54
还是得看你用的PP料的熔融指数，熔融指数大的，温度设定相应低，熔融指数小，温度设定相应高些，基本都是最初几段温度低些，后面几段稍微高些。
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12楼2010-10-07 18:08:01
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zhanghep

禁虫 (小有名气)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
本帖内容被屏蔽
13楼2010-10-08 13:37:29
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553498770

金虫 (正式写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
看你做哪类的PP了，就拿PP填充改性来说 180-220度递增，220-200度递减
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增韧剂，相容剂，热熔胶
14楼2010-10-09 08:23:34
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yang19880829

金虫 (小有名气)
★
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一般来说加料段温度超过熔点就行，175-200，中间段稍微高一点180-230，机头190-200左右就行了.
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15楼2010-10-13 10:30:11
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alongtech

金虫 (小有名气)
★
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单螺杆：一般设置加料段就是170 ~180，输送熔融段：180~210，模头：185~190
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jacksmith
16楼2010-10-15 14:19:41
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gaoronggood

银虫 (小有名气)
★
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总体而言，在黏流温度和分解温度之间；从送料段——融融段——均化段，温度最好呈阶梯分布。
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哈弗人我的榜样
17楼2010-12-29 18:03:53
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ling803123

金虫 (小有名气)
★
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一般的MI=10左右的，前面喂料160就可以了，中段的在180~230左右，靠近模头可以适当降低，模头210左右。
因为很多助剂熔融温度很低的，温度低是防止助剂先熔融导致下料段物料结块；物料在中段已经熔融，后面只是让物料混合，防止某些助剂高温会降解，所以靠近模头区域可以适当降低温度；模头温度过低有可能给挤出机增大压力，可以放高一点。
根据MI的高低进行适当的升降调整。
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18楼2012-04-09 18:46:40
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周国梁

铁杆木虫 (著名写手)

金虫
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
不同牌号的PP加工温度不同加料段温度50℃中间几段温度210℃（有10℃到15℃波动）最后口模温度在230℃左右
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19楼2012-04-11 12:56:04
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风中云

银虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
温度在180---230度之间，喂料低一些，机头高一些，但是由于双螺杆的挤出能力不一样，具体要看具体设备，还有看具体做什么，比如是做增强，还是增韧，还是做阻燃，设定温度时候还要考虑助剂的熔点和分解温度，不能一概而论，要具体情况具体设定
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20楼2012-04-23 15:32:49
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