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FLY_Phoenix

荣誉版主 (职业作家)

小木虫归隐传道士

[交流] 【求助】铝合金高温流变性能【图】已有12人参与



材料:Al-Zn-Mg-Cu合金
热处理状态:均火态
实验方法:Gleeble 1500,试样两端用石墨片润滑了,试样尺寸%6*8mm
应变速率:10/s

从曲线上看,应力上下波动,而且尾端上挑。兄弟们帮忙分析下,怎么回事?尤其是波动很怪异!

[ Last edited by FLY_Phoenix on 2010-7-26 at 16:38 ]
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夫君子之行,静以修身,俭以养德,非淡泊无以明志,非宁静无以致远。
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grant.tgb

木虫 (小有名气)

FLY_Phoenix(金币+8):谢谢,我正在修正温升效应,你说的挺有道理 2010-07-27 08:10:17
引用回帖:
Originally posted by FLY_Phoenix at 2010-07-26 22:45:30:


是的,压缩

======
我猜也是压缩。

首先,出现有规律的流变应力波动应该不是设备异常波动的原因,有文献报导过铝合金在高应变速率下出现锯齿流变的。其原因分析似乎不统一。有各种解释。不过,是硬化和软化的博弈导致出现流变应力上下波动的肯定的,动态再结晶的可能性较大。有说是温度效应引起的动态再结晶(应变速率大正好提供条件),也有说是第二相的原因。你可以搜索些“锯齿流变”的文献看看。我主要做钢铁材料,对有色了解少。

尾巴翘,实际上很容易解释。“鼓形效应”而已。压缩到后面,流变应力“失真”了。

[ Last edited by grant.tgb on 2010-7-27 at 09:53 ]
13楼2010-07-26 23:01:55
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guoxuegang

木虫 (著名写手)

FLY_Phoenix(金币+2):谢谢,还望赐教 2010-07-26 15:12:15
这是超塑性变形曲线,但是变形速度有点快,导致尾端的曲线间距发生了变化,应当处理好的话,是等间距的变形过程,而现在,则由于滑移进行的不充分,而导致有硬化现象产生,回复的不好,而使试样及早的断裂了。
(ˇˍˇ)想~小木虫一样,把金属的使用随心所欲
2楼2010-07-26 14:51:05
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FLY_Phoenix

荣誉版主 (职业作家)

小木虫归隐传道士

引用回帖:
Originally posted by guoxuegang at 2010-07-26 14:51:05:
这是超塑性变形曲线,但是变形速度有点快,导致尾端的曲线间距发生了变化,应当处理好的话,是等间距的变形过程,而现在,则由于滑移进行的不充分,而导致有硬化现象产生,回复的不好,而使试样及早的断裂了。

难道说高的应变速率条件下才会出现超塑性?同样的几个温度 在1/s应变速率条件下没有这种锯齿波动,但是同样有尾部上翘现象,是不是润滑不好?

谢谢O(∩_∩)O

夫君子之行,静以修身,俭以养德,非淡泊无以明志,非宁静无以致远。
3楼2010-07-26 15:09:23
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guoxuegang

木虫 (著名写手)


FLY_Phoenix(金币+1):谢谢参与
嗯。。。。。。润滑条件也是一个要素,应当考虑。
(ˇˍˇ)想~小木虫一样,把金属的使用随心所欲
4楼2010-07-26 15:19:23
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