【求助】双螺杆挤出分子量降低问题 - 高分子 - 成型加工

11楼2010-08-25 23:32:15

datoudai

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12楼2010-08-26 14:18:38

xukai

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剪切过大
试试降低转速

13楼2010-08-27 16:38:10

bhglj3517

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引用回帖:

Originally posted by datoudai at 2010-08-26 14:18:38:
没做过PE，但熔指提高10-30倍是有点夸张！以我做其它料的观点看来，原料问题很大。

说实话，加降母都没有这么明显。应该是原料的问题，还有温度的问题，还有你做的熔指的数值是多少？检测上是用的那种标准测熔指？

14楼2010-08-28 16:14:17

wfpeng

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增塑剂、润滑剂，调螺杆转速，控制温度，可以试试

15楼2010-08-30 19:58:31

zhaolei1976

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一是温度。一是剪切力。

16楼2010-08-31 11:37:24

eddywxzj

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一方面是设备上可能有问题；一方面是工艺不合适。你要先准确判断到底是哪方面问题。双螺杆的组合螺杆的组合方式、螺杆元件的排布方式对材料剪切强弱都有很大影响；工艺方面，转速和温度一方面影响其剪切强弱一方面影响物料停留时间，两者还要匹配。PE是比较容易氧化的，在有氧存在下，50度就开始有分解的，如果你用的是没有含有任何抗氧剂的HDPE的话，那肯定会降解严重，虽然温度看起来并不高。

17楼2010-08-31 16:23:56

jszhoul

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如果分子量降低比较大的话有诸多原因造成的，
1.是否是料筒温度偏高，设置的温度并不是物料的温度，由于双螺杆剪切会产生热量，所以实际上物料温度比设置的温度要高的多，所以建议调一下各段温度，
2.降低物料在料筒中的停留时间，时间越长降解越厉害
3.降低剪切强度，较高的剪切力容易引起分子量降解。
4.螺杆是否选择恰当，降低长径比，减少停留时间……

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18楼2011-12-01 16:12:10