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wolf_611

银虫 (小有名气)

一、离心泵的汽蚀现象
  液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。

  离心泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。

二、离心泵汽蚀基本关系式
  离心泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。因此,研究汽蚀发生的条件,应从泵本身和吸入装置双方来考虑,泵汽蚀的基本关系式为

NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa

  NPSHrNPSHc——泵开始汽蚀

  NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵无汽蚀式中NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量,越大越不易汽蚀;

  NPSHr——泵汽蚀余量,又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降,越小抗汽蚀性能越好;

  NPSHc——临界汽蚀余量,是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量;

  [NPSH]——许用汽蚀余量,是确定泵使用条件用的汽蚀余量,通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc。

三、防止离心泵发生汽蚀的措施
  欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa,使NPSHa>NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下:

  1.减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度);

  2.减小吸入损失hc,为此可以设法增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等;

  3.防止长时间在大流量下运行;

  4.在同样转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀;

  5.离心泵发生汽蚀时,应把流量调小或降速运行;

  6.离心泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响;

  7.对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏,可使用耐汽蚀材料。
,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动:

    隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

    因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
成熟做人,智慧做事
11楼2010-10-26 16:10:18
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wolf_611

银虫 (小有名气)

磁力泵工作原理
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
    一、磁力泵工作原理
    将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。
    二、结构特点
    1.永磁体
    由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
    2.隔离套
    在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为: 。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。
    3.冷却润滑液流量的控制
    泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
    4.滑动轴承
   磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
    由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
    5.保护措施
    当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
    三、磁力泵的优点
    同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。
    1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
    2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
    3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
    4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
    四、运行注意事项
    1.防止颗粒进入
    (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。        (3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
    2.防止退磁
    (1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
    3.防止干摩擦
    (1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效
成熟做人,智慧做事
12楼2010-10-26 16:11:14
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wolf_611

银虫 (小有名气)

管道号由五部分组成,在每个部分之间用一短横线隔开。
(1) 第一部分:物料代号。
(2 ) 第二部分:该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道顺序号。第二部分简称为管道编号。
(3) 第三部分:管道的公称通径。
(4) 第四部分:管道等级。
(5) 第五部分;隔热、保温、防火和隔声代号。
(6 ) 第一部分和第二部分合并组成统称为“基本管道号”,它常用于管道在表格文件上的记述,管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标注和同一管道不同管道号的分界标注。
  请参照 中华人民共和国行业标准 管道仪表流程图设计规定 HG 20559一93
成熟做人,智慧做事
13楼2010-10-26 16:11:58
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wolf_611

银虫 (小有名气)

管道压力等级分类
压力等级 : M ——1.6MPa   N —— 2.5MPa      P —— 4.0MPa         Q——6.4MPa        R ——10.0MPa      S —— 16.0MPa
成熟做人,智慧做事
14楼2010-10-26 16:12:53
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