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11楼2010-04-26 14:39:16
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狼图腾138

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by luoxianfu at 2010-04-26 09:36:47:
进行中间退火

能否说详细点,是再结晶退火吗
12楼2010-04-26 14:54:20
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狼图腾138

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by FPHwilson at 2010-04-26 11:31:13:
不理解楼主为什么压到薄板才去卷丝,另外薄板怎么卷丝的?
我之前做过铸锭通过挤压获得丝材,其中有个别成分铸锭塑性不好,挤压
过程很不顺利,所以想通过加热铸锭和挤压模使铸锭更容易变形,但是挤
出来后和 ...

不是薄板,是薄带,我们的丝不是实心的,丝中间卷有别的东西
13楼2010-04-26 14:55:39
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狼图腾138

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by xucz at 2010-04-26 09:41:04:
可能是加工量太大,塑性变差了,可以考虑退火处理一下

是呀,试了几次,效果不好,现在怀疑退火到底可不可行
14楼2010-04-26 14:56:20
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狼图腾138

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by phoenixking at 2010-04-26 14:37:40:
呵呵 有Al的话难以加工很正常哦,看看相图 确定合理的工序 加工最好保持在单相区,水冷处理

水冷处理是什么意思啊?
15楼2010-04-26 14:57:06
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2008202120

银虫 (正式写手)


狼图腾138(金币+1):谢谢参与
退火后会增加韧性,加点合金元素会更好。少量的
16楼2010-04-26 14:58:59
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狼图腾138

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by 2008202120 at 2010-04-26 14:58:59:
退火后会增加韧性,加点合金元素会更好。少量的

成分已经确定了的
17楼2010-04-27 09:35:55
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harniguo

银虫 (初入文坛)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
我以前做过Zn-10Al-2Cu的,水平连铸圆坯,盘圆的时候跟楼主碰到的情况类似,也是盘圆时易断,感觉塑性比较差,后来通过加热锭坯(大概80-120℃)进行盘圆,就比较顺利了。以上仅供参考。
时间见证一切!
18楼2011-06-14 16:17:31
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tiger808

木虫 (正式写手)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
建议进行再结晶退火,消除加工硬化、细化晶粒,再变形加工。。
快乐生活,潜心科研
19楼2011-06-14 20:56:13
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