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紧急！！求助翻译化工专利一篇-日文翻中文-200金币
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哪位日语高手帮忙翻译一篇化工方面的日文专利，PDF格式的共四页，其中还有一些图表，不胜感激啊！ 另外我的金币现在有限了，希望版主和大家能谅解啊，给我帮助！不要再罚我了！只能给大家提供100个金币了！ http://www.brsbox.com/filebox/do ... 65cd72cd6bd8cf2296d zap65535版主友情赞助200个 [ Last edited by zap65535 on 2010-1-8 at 10:29 ] |
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zap65535
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貌似lz对我很不满啊~ 唉~ 这样吧，如果有人应助，我捐100个金币，到时候由区长负责转移金币。 这篇文献翻完还能拿到100个金币的累计奖金。这样一共就300个金币了。 祝lz好运。我顺便要挖掘一下日语人才。 |
2楼2010-01-06 20:27:44
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6楼2010-01-07 12:10:41
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（54）[发明的名称] 四氟乙烯的合成方法 （57）[概要] [目的] 简化四氟乙烯的合成工序。 [结构] 用热分解设备热分解一氯二氟甲烷，冷却塔急冷该热分解生成物，由脱酸塔除去含有的氯化氢，干燥塔脱水后，用第1精馏设备让沸点低于TFE的物质由塔顶馏出，其他成分送到第2精馏设备，让四氟乙烯从第2精馏设备的塔顶蒸出，沸点高于四氟乙烯的成分从底部排出，并且不分离高沸点成分，而是作为回收原料的一部分留在热分解设备中。 [专利申请范围] [申请项1] 在热分解设备中热分解一氯二氟甲烷，得到含有四氟乙烯的热分解生成物后，在第1精馏设备中将该热分解生成物分离为低沸物和含有四氟乙烯的高沸物，然后，把得到的高沸物导入第2精馏设备，分离为四氟乙烯和沸点高于它的成分，并且不再分离沸点高于四氟乙烯的成分，将沸点高于四氟乙烯的成分供给热分解设备，以此为特点的四氟乙烯合成方法。 [发明的详细说明] [0001] [工业应用方面]本发明是关于四氟乙烯的合成方法。 [0002] [目前的技术]氟碳聚合物的主要原料四氟乙烯（以下简称为TFE）在工业上是由一氯二氟甲烷（以下简称为R-22）的高温热分解法合成。原先，热分解反应是随分子分解及重组的复杂反应，因此带有多种衍生物。从含有多种衍生物的热分解生成物中有效分离提炼高纯度的TFE，并且有效再利用未反应的R-22是重要课题。 [0003]过去，TFE的提炼是冷却R-22的热分解生成物，脱酸、干燥，供给第1精馏设备精馏，从第1精馏设备的塔顶提取出一氧化碳、三氟甲烷等沸点低于TFE的全部物质，同时从底部排出其它含有TFE的高沸物，然后，把高沸物供给第2精馏设备，从塔顶馏出目标产物TFE，由底部将沸点高于TFE的成分排出。 [0004]第2精馏设备的底部排出成分是除原料R-22以外（如表1所示）的含有沸点高于TFE的成分，因此提炼底部排出成分，分离出R-22，补充因热分解而消耗的R-22，再次供给热分解工程。 [0005] [表1] 化合物 化学式 沸点（常压，℃） 一氯二氟甲烷 六氟丙烯 四氟乙烷 八氟环丁烷 全氟异丁烯 [0006]但是，从第2精馏设备底部排出的沸点高于TFE的成分中，把R-22和六氟丙烯（以下简称HFP）一一分离是非常困难的。通常知道R-22和HFP是共沸物，其浓度是87mol%R-22和13 mol%HFP。因此，精馏沸点高于TFE的成分时，该共沸物馏出。据特公昭39-1962、特公昭45-32681、特公昭57-52330号公报等，知道将馏出的R-22与HFP共沸物分离成R-22和HFP的方法是，由选择性地溶解部分成分的溶剂来选择性提取分离的方法。但，热分解反应条件不同而有所差异，包含于R-22的热分解生成物中的HFP少到0.5—2%的程度。分离这样少量的HFP，仅回收R-22用于热分解，效果不好，工序上也很复杂。 [0007] [发明要解决的课题]在按照上述R-22的热分解那样合成TFE的方法上，回收未反应的R-22的设备是必要的，由于工序上变复杂了，所以从R-22合成 TFE的方法有效简化工序是理想的。 [0008] [解决课题的方法]本发明者们以有效简化TFE合成工序的开发为目的，反复研究探讨的结果，不分离从第2精馏设备底部排出的沸点高于TFE的成分，而供给热分解设备，沸点高于TFE的成分的浓度达到一定浓度后保持平衡，不会超过该浓度，发现沸点高于TFE的成分没有妨碍R-22的热分解反应，完成了本发明。 |
7楼2010-01-07 16:26:15
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8楼2010-01-07 16:55:34
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[0009]本发明是四氟乙烯合成方法，特点：在热分解设备中热分解一氯二氟甲烷，得到含有四氟乙烯的热分解生成物后，在第1精馏设备中将该热分解生成物分离为低沸物和含有四氟乙烯的高沸物，然后，把得到的高沸物导入第2精馏设备，分离为四氟乙烯和沸点高于它的成分，并且不再分离沸点高于四氟乙烯的成分，将沸点高于四氟乙烯的成分供给热分解设备。 [0010]首先R-22在热分解设备中被热分解。热分解的温度可以是R-22分解的温度，因为提高了目标产物占热分解生成物的比例，所以通常600-700℃的范围为理想。热分解的方法没特别限制，一般的，例如让R-22和水蒸气接触加热的内热法，以及把R-22供给热分解设备从设备外部供热的外热法。不管用任一种热分解方法，供给热分解设备之前，预先把R-22加热到200-400℃，在短时间内能热分解是最好的。 [0011]内热法中，水蒸气（以下简称为STM）最好采用750-900℃。R-22和水蒸气的供给比率是能充分进行R-22热分解就可以，一般的，R-22/水蒸气（mol比）的理想范围是1/4-1/12。热分解设备中的R-22停留时间是要充分进行分解反应，理想的是0.05-1.5秒。外热法中，可以采用载热体、直接加热等方法从设备外部对供给热分解设备的R-22加热的方法。 [0012]本发明最好采用在热分解设备中热供给容易，且少量衍生物生成的内热法。 [0013]在热分解设备中，由热分解得到含有四氟乙烯的热分解生成物。从热分解设备排出的热分解生成物为抑制分解反应进行而被冷却是理想的。通常，冷却最好采用急冷到300℃以下的方法。冷却的方法不特别限制，例如让制冷剂和热分解生成物接触的内热冷却，不直接让制冷剂和热分解生成物接触的外部冷却。不管用哪种冷却方法，制冷剂最好采用水。还有，在热分解反应中，使用载热体STM的情况下，因热分解反应生成的氯化氢溶于STM的冷凝水，生成盐酸。因此，与它相同的盐酸，例如，让5-12%的盐酸与热分解生成物接触，热分解生成物中的氯化氢能溶于盐酸回收，同时可以冷却热分解生成物。 [0014]冷却了的热分解生成物在热分解反应中因为含有生成的氯化氢或盐酸，而显示腐蚀性。因此，最好进行脱氧。脱氧方法不特别限制，一般的，让热分解生成物和脱氧剂接触的方法是理想的。通常，碱金属化合物作脱氧剂较为合适，如氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液等理想。 [0015]另外，因为热分解生成物含有微量水分，所以有时会在后述的精馏设备内引起结冰和腐蚀。因此，为避免这样的麻烦，可以脱水。脱水的方法不特别限制，最好用让热分解生成物和脱水剂接触的方法。脱水剂如：硫酸、硅胶、分子筛等。 [0016]这样得到的热分解生成物由升压器等升压，被送到提炼设备。提炼设备是第1精馏设备和第2精馏设备构成，第1精馏设备分离低沸物和含有TFE的高沸物，第2精馏设备把第1精馏设备得到的高沸物分离成TFE和沸点高于TFE的成分。 [0017] 第1精馏设备分离条件可以采用公认的条件，即能分离低沸物和含有TFE的高沸物。一般的，第1精馏设备最好采用表压16-19K/cm2、塔顶温度-5-5℃。第2精馏设备的分离条件可以采用公认的条件，即把第1精馏设备得到的含TFE的高沸物分离成TFE和沸点高于TFE的成分。一般的，最好采用表压15-18K/cm2、塔顶温度-7-3℃。 [0018]沸点高于第2精馏设备底部排出的TFE的成分大部分是原料R-22.在本发明中，不分离沸点高于第2精馏设备底部排出的TFE的成分，而是供给热分解设备。在沸点高于TFE的成分中，如上述除R-22以外的其他化合物含有HFP。因此，不再把沸点高于TFE的成分分离成R-22和其他含有HFP的成分，而供给热分解设备时，在包括热分解设备和精馏设备的系统中蓄积HFP，被认为不利于热分解反应。 [0019]不过，实际上HFP等的浓度是上升了的，认为达到一定浓度就不会再上升。发现在包括热分解设备和精馏设备的系统内，HFP等的浓度即使上升，完全不会影响热分解反应。从R-22到TFE的选择率（从供给的R-22变成TFE的产率）与单独热分解R-22的情况比较是增加了，相对于R-22单独时选择率88-93%，再利用沸点高于TFE的成分时选择率变成94-96%。认为是沸点高于TFE的成分再次热分解生成TFE造成的。 |
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