Originally posted by benben1984 at 2009-9-2 14:44:

这样的板子还有情况啊
这个地方主要的应该是电偶腐蚀
你们可以跟你们的阳极厂家要求在背面导电的部位再涂刷2~3遍的贵金属涂层就行了

涂制的溶液可以稀释一下再涂制，降低成本

你们是直接使用DSA阳极的厂 ...

Originally posted by kjqiang_1 at 2009-9-2 14:56:
接线处用环氧树脂密封

Originally posted by jianchen2500 at 2009-8-27 22:08:
你的接线柱是什么材料？是不是发生电偶腐蚀了？建议用环氧树脂密封界面，或者用其他可能的手段隔离界面与溶液 （前提是，所采用的手段对你的待测环境没有影响，溶液渗透率低）

Originally posted by 东张灵石 at 2009-9-3 13:01:

板是我们自己生产的,连接件折弯处最容易腐蚀!
我们已经刷了30道了!板的扫描电镜图http://muchong.com/bbs/viewthread.php?tid=1505750第二个是我们的.
请指教!

Originally posted by 东张灵石 at 2009-9-3 14:13:

我的涂层主要成分为铱、钌金属的氧化物，基材是钛板（等级Grade 1）。接线柱也是钛板！
请问一下它的电偶腐蚀原理？

Originally posted by benben1984 at 2009-9-3 14:27:

并不是贵金属越多越好
要和你们的介质、具体工况还有寿命要求吻合
要有适合的析氯电位
万一寿命需求足够长
还要有适当的槽压

你们可以在背部还有折弯处尝试涂刷几遍（最后几遍时，将氧化层打磨后涂制，3 ...

Originally posted by 东张灵石 at 2009-9-3 15:26:

你所说的介质和工况具体指的是什么?
我电解的是游泳池水(普通自来水)