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ballin

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karl2100(金币+1,VIP+0):谢谢发言! 7-11 22:37
拖尾的问题啊

如果东西是酸性的   那就在展开剂里加点 冰醋酸

如果是碱性的  那就加点氨水
11楼2009-07-11 22:32:08
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lixuj

银虫 (小有名气)

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karl2100(金币+1,VIP+0):谢谢回贴! 7-15 21:35
你的板如果用的时间过长的,我建议你先在碱缸里泡下,然后再用超声波超一会,最后再煮一个小时。活化时用50 80 110度各活化一个小时。这样还不行你就该换新板了。
12楼2009-07-15 10:56:48
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jiaban

银虫 (小有名气)

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karl2100(金币+1,VIP+0):多谢提供! 8-2 14:17
1. CMC-Na溶液的配置:一般其浓度为0.3~0.5%,根据自己经验而定(我习惯用0.4%的)。具体方法如下:先将预用的水加热至60~70℃,然后加入CMC-Na,边加边搅拌,使之溶解,即得。
  2. 与硅胶混合:CMC-Na溶液与硅胶的比例为3:1。具体方法如下:先将CMC-Na溶液倒入自动搅拌器或研钵中,然后加入硅胶,搅匀即可。若是在研钵中研磨,按一个方向研磨,自下而上,然后自上而下,以赶尽气泡为佳。
  3. 铺板:手动或机械。手动铺出的板的薄厚与所加的混合后的硅胶量有关,而机械铺出的板的薄厚与机械所选用的钢板有关,可根据需要来定。但此过程中最关键的是板子边缘铺得好坏,手动铺板一定要将玻璃板边缘硅胶涂匀(我习惯用两头掂法,即板下方的中间垫一物体,两头悬空,两手均匀掂动)。而机械铺板要注意板与板之间平整性,或者由高到低排列。
  4. 晾干:自然晾干。
  5. 活化:将晾干的板子在105℃烘箱中干燥30min,取出,放入干燥器中,备用。
13楼2009-07-27 11:21:23
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xndxlxy

银虫 (小有名气)


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研磨要长时间,把气泡赶走,然后阴干,活化
14楼2009-07-27 20:23:26
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zhbsky

金虫 (正式写手)

跑板时候拖尾很长,可是用其他人铺的却不一样,原因?

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karl2100(金币+1,VIP+0):多谢指教! 8-2 14:18
毫无疑问的是试样溶液与展开剂都一样,只是板子不同,用你的板跑板拖尾,原因可能有2个。
     1.你的板子太薄,超载,拖尾。这个可能最大!
     2.你的板子活化温度比他的高,吸附活性太大。并非其他虫友所述你的板子没活化好,刚好是相反。这个可能性小。
    按我说的第1点去试一试,保证没错。
15楼2009-08-01 23:58:16
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tlotci

木虫 (小有名气)


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可能是研磨的时间不够,没有均匀或者气泡没有赶跑掉
爱情犹如化学反应,须各因素达到最佳条件才能取得最大产率
16楼2009-08-02 00:00:20
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joding

铁虫 (初入文坛)


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刚开始做薄层的有拖尾现象很正常,拖尾主要由如下几个原因引起:首先是样品问题,样品中含有杂质多,各种物质混杂一起,或者有些酸碱物质不是游离状态难展开。其次展开剂的问题,展开剂选择不当多数成分未能分开。再次是点样的问题,点样量过大,薄层板超载,此时需要稀释样品再点样。最后也有可能是薄层过厚,展开剂难渗透到里层,出现展开剂浓度在表层比里层大!
细节才是完美!
17楼2009-08-02 16:26:29
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ddw888

金虫 (小有名气)


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活化不活化看你的需要,活化的温度和时间也根据需要,但若按药典方法则需按其要求,活化过了头也会引起拖尾。
样品溶剂不合适引起拖尾
溶剂与展开剂不兼容拖尾
点样量过载拖尾
样品不合适在你选择的固定相上展开,吸附严重也引起拖尾
18楼2009-08-02 16:55:08
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dddsss2

铁杆木虫 (小有名气)


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晾干,充分活化
研磨时要仔细,千万不能有气泡
配的时候比例要合适
19楼2009-08-02 17:11:45
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mayanstude

铜虫 (小有名气)


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可能硅胶有问题,或者研磨的时间不够,没有赶完气泡!
不忘初心,方的始终
20楼2009-08-08 09:48:34
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