【求助】压片产生气泡怎么解决 - 高分子 - 成型加工 - 第3页小木虫论坛-学术科研互动平台

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super1986012

木虫 (著名写手)

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有没有高手啊。。。

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21楼2009-11-12 12:03:42

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梦飞扬9868

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引用回帖:

Originally posted by zznjut at 2009-11-12 11:30:

最好都点一下吧，PLA本来分子量就低，流动性很好的。

谢谢，我试试吧

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22楼2009-11-13 10:15:05

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sunminghe2

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我也是用液压式的平板硫化机压聚丙烯，四周也有气泡！等聚丙烯融后在打的压大概10左右，温度也试过很多但还有气泡！

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23楼2009-11-24 11:34:27

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wyender

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压片的温度是不是太高了

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24楼2009-11-24 12:40:03

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jiangbo11

铁杆木虫 (职业作家)

专业吃饭的

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huobingyao(金币+1,VIP+0):欢迎交流~ 12-23 08:58

加工温度稍微设置高一点，大约比熔点高20℃左右吧，加压后一定要放气，对于一般的热塑性塑料来说，应该可以解决气泡的问题了~

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我没法再像个农民那样善良，只是麦子还在对着太阳生长~

25楼2009-11-24 14:35:14

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shanshan1853

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引用回帖:

Originally posted by zznjut at 2009-11-9 12:56:

模具要充分的预热，最好把样放在模具中在较小的压力下压个几分钟，然后分批次压力加大（排气），最后高压下模压，冷压后出板材

你放在硫化机里的是粒料还是挤出的片材，再就是放在硫化机里的试样，我做过PP的柱状样条放在硫化机里的模具里，想压成哑铃型，可是怎么才能充满模具型，连接的总是不好！

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26楼2009-11-26 09:24:00

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dna1010

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气泡的主要因素有材料含有的水分，材料的形态（粉末相对不易排气泡，膜类流动性差且厚薄不均也不易排除），材料的流动性、是否会发生反应（热压过程中流动性变差）等。

排气泡可通过1.充分烘干材料，2.加热时间：先在略低低的温度下和压力下预热，时间充分长，（当然如果会发生交联或其他反应的除外），3.最后加压时保证充分的压力，4.有条件的话抽真空效果更好。以上方法可能会有帮助。

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27楼2009-12-02 11:42:16

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