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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 精细化工 » 表面活性剂 » 【求助】乳化型切削液的稳定性
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愚公8538

木虫 (正式写手)
★ ★
luckydog13(金币+1,VIP+0):非常感谢！我试一下！ 7-14 08:49
mooncakexzj(金币+1,VIP+0):鼓励一下，欢迎常来，精化版因您的参与而精彩！ 7-14 11:08
引用回帖:
Originally posted by luckydog13 at 2009-7-13 14:28:
现在乳化液中已经加入了不超过10g的水了，现在还是有6、7毫升的水析出，但是如果不加水分层则很严重，这是因为加入水的量不合适吗？
现在乳化液中也加有三乙醇胺，但是低分子的醇类没有添加，添加的是高级醇。请 ...

你用我发的帖子，判断表面活性剂的类型方法，可以算出复合表面活性剂是油包水或水包油。当复合表面活性剂的VB值>1时，是水包油的复合乳化剂，这是制备水包油乳化态的必备条件。这个方法比HLB值有效许多。
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11楼2009-07-13 16:54:53
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luckydog13

金虫 (小有名气)
目前的乳化液加水配制成工作液之后，不析油。之前配制的工作液容易有少量皂层，现在的皂层几乎肉眼看不到了，只是晃动时在烧杯壁上能略微看出一点，请问这是什么的问题，应该将HLB调大还是调小呢？
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12楼2009-07-14 08:48:21
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manjiaxin

...............
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13楼2009-08-03 13:30:09
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fangbochen

金虫 (小有名气)
★
luckydog13(金币+1,VIP+0):谢谢！ 8-21 08:40
可以加些助溶剂, 如三乙二醇丁醚, 效果不错的.
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14楼2009-08-19 13:39:22
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feihu43

木虫 (著名写手)
★ ★
luckydog13(金币+1,VIP+0):谢谢！ 8-21 08:40
mooncakexzj(金币+1,VIP+0):鼓励一下，谢谢参与讨论！ 9-1 09:08
增加OP的用量，或者将OP改成6501。op建议用op-10，6501建议用（1：1或1：1.5）的。水用量加大，粘度就会升高，有利于油包水乳液的稳定。

[ Last edited by feihu43 on 2009-8-19 at 15:33 ]
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15楼2009-08-19 15:31:54
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成功了之后

★
luckydog13(金币+1,VIP+0):谢谢！ 8-21 08:40
我认为一般都是有一定配比的，可以试着做一下相区图，用来确定范围。
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16楼2009-08-19 21:31:13
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luckydog13

金虫 (小有名气)
我加入了6501，溶液的稠度确实加大了，我还加入了10%的水，但是我久放置之后，底层不是析出水层，而是乳白色的水层，请问这是什么原因呢？还有什么办法能够解决这个问题呢？
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17楼2009-08-29 20:10:22
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luckydog13

金虫 (小有名气)
底部还是有水层，占整个体系的1/10，经过指点之后不再是透明的水层了，而是乳白色的水层，求高手再指点，帮忙顶起来！
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18楼2009-09-01 08:42:41
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feihu43

木虫 (著名写手)
在油相中添加比较容易乳化的材料。
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19楼2009-09-01 11:58:14
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zlongz120

至尊木虫 (著名写手)

周而复始
★ ★ ★ ★ ★
mooncakexzj(金币+2,VIP+0):谢谢参与讨论！ 9-2 08:02
luckydog13(金币+3,VIP+0):非常感谢！ 9-2 08:26
引用回帖:
Originally posted by luckydog13 at 2009-6-23 08:35:
请教乳化型切削液的母液怎么做才能不分层呢？现在我做的乳化型切削液总是分层，好的时候下部分分出下边十分之一的液体层；不好的情况下分三层，上下都分层，请问是怎么回事？
目前试过的解决办法，但是均无效。
...

之前也遇到过与楼主相似的问题，已经解决了，呵呵。
我个人认为楼主可以从这几个方面入手：
1，因为不知道楼主做的是什么乳液，但是乳化与乳化物的结构有很大关系的，我看你用的都是非离子表面活性剂，如果用点离子表面活性剂，复配效果可能会更佳。
2，增加乳液体系的粘稠度，有利于减小分层现象。
3，加入助表面活性剂后，楼主是否注意了工艺中的滴加的顺序？
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海纳百川，有容乃大。
20楼2009-09-01 19:21:00
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