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likai0711

至尊木虫 (文坛精英)

纯纯家族—右护法


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你的碳酸盐350分解了吗?成型干燥后强度还可以,那就是水和粘结剂的原因,350°粘结剂一般都有烧没了。焙烧后一般都会再结晶,然后部分烧结了催化剂才有强度的
织女下凡洗澡认识了牛郎,演绎一段惊天地泣鬼神的爱情故事,这件事告诉我们:在家洗澡是没有机会的,所以洗澡一定要到外面去洗.....
21楼2009-06-05 15:17:54
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yucc

铁杆木虫 (正式写手)


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呵呵,说明催化剂制备还是工艺的问题
有些问题其实就是同样东西,用不同的工艺就能解决好。建议试试不同的制备工艺
22楼2009-06-05 18:33:09
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zhangxm1102

木虫 (小有名气)


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是不是烧的温度太低了啊,再试试看吧
23楼2009-06-05 22:07:30
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xiaoanlu1333

原料焙烧后失重约20%,各位前辈是否都建议我在更高的温度成型焙烧呀?不同的制备工艺,举个例?沉淀法?压片法?浸渍法肯定不行的呀。降低其成型烧结温度,可加入氧化钙、氧化镁?使其部分烧结?
24楼2009-06-06 08:40:04
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xiaoanlu1333

各位前辈给个意见啊
25楼2009-06-06 12:16:54
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abcdshoot

捐助贵宾 (正式写手)



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你的烧失重比较高了,预焙烧温度高点,成型添加剂使用无机类的添加剂,可能固体量需要10%以上,应当可以的
26楼2009-06-06 18:54:29
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xiaoanlu1333

谢谢!!我试试
27楼2009-06-06 20:13:06
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xmclyn

铁杆木虫 (知名作家)

男怕优柔寡断,女怕矫揉做作


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看了这么多,我才得出结论,你催化剂前驱体是碳酸盐,经过350度5h焙烧,成氧化物(不知道你分析过没,是否焙烧完全,或许还有碳酸盐),再成型,烘干强度可以,焙烧(350度)后就粉化。

用过水玻璃、粘土、田菁粉、水泥、淀粉、硝酸、氧化铝、拟薄水铝石等,

如果我理解有误,请补充。




我认为,应该提高碳酸盐焙烧温度。再成型。成型时粘结剂用量高些,50%也可以,或者更高(前体是性能影响不大)。

给你个配方:
氧化物:拟薄水铝石:田菁粉:0.5N硝酸(wt)=1:X:0.1-0.2:若干。如果成型焙烧后强度不好,加大X,若干0.5N硝酸是能使粉料和好,能成型即可,和的物料不要太软或太硬,这个不好表达。
28楼2009-06-08 12:07:48
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xiaoanlu1333

600度焙烧后与350度焙烧失重相当,但根据文献,此碳酸盐分解方式较为复杂,可能成型后还有部分晶型变化,造成了粉化。
根据楼上前辈所说,我想改用淀粉或CMC作扩孔剂,不知可行否?
我混料时,先加入定量的1%硝酸,再加入足量的水和料,可能与前辈所说加入若干0.5N硝酸方式不同,是否这是其中的因素之一吧?
另前辈所指粘结剂是田菁粉还是拟薄水铝石?还是硝酸?
29楼2009-06-09 09:51:04
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thfeng

木虫 (正式写手)


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挤条成型,粘结剂跟一些酸的配比要搞好才行
30楼2009-06-09 10:21:44
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