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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 催化 » 催化剂制备 » 活性炭载体浸渍后烘干和焙烧问题
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maomaoyz

金虫 (小有名气)
我最近也刚接触活性炭，发现400度在马弗炉内煅烧的时候活性炭大量的损耗呢，不知什么原因。
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不忘初心
11楼2009-05-15 14:18:52
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clwang-dicp

木虫 (小有名气)
★
催化大师(金币+1,VIP+0):谢谢指点，欢迎常来催化版讨论！ 5-15 17:07
一般的活性炭空气下热失重起始温度小于350度，500度肯定失重很多，负载催化剂一般会加速活性炭的氧化。
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12楼2009-05-15 16:45:03
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haoshunli

铁杆木虫 (著名写手)
我在马弗炉中烧过300度负载的硝酸铜，量会有很大的减少，应该是被氧化掉了，可能跟你的活性炭也有关系的，不能找别人烧一下吗？不会都没有管式炉吧？
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13楼2009-05-16 23:21:06
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lemontree

铜虫 (小有名气)
楼主同志
根据楼上的见解，我看你的焙烧过程是非得通气保护了，
我建议你自己缠个炉子吧，借个温控仪，就把这事办了。
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14楼2009-05-16 23:33:30
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Rain润

金虫 (正式写手)
★
ratio(金币+1,VIP+0):谢谢应助，欢迎常来！！ 5-28 23:11
引用回帖:
Originally posted by haoshunli at 2009-5-16 23:21:
我在马弗炉中烧过300度负载的硝酸铜，量会有很大的减少，应该是被氧化掉了，可能跟你的活性炭也有关系的，不能找别人烧一下吗？不会都没有管式炉吧？

活性炭本身含有水分和灰分，高温损失是正常的，即使在150度，也会有不少损失，你试试就知道了，可能达到15%左右，当然不同活性炭的损失是不同的
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15楼2009-05-19 11:46:38
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zjfhl

新虫 (初入文坛)

我的问题在哪里呢？

★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
zhangwengui330(金币+0,VIP+0):估计是超温了，烧融在一起估计要较高的温度 6-4 19:07
我也是作活性炭浸渍催化剂，浸渍液分别是硝酸铜和硝酸镍，24h常温过量浸渍后120°烘干2h，放置坩埚中焙烧，设备是1304程控箱式电炉，先设置常温至400°升温时间是2h，后400°恒温焙烧2h。后面出了很严重的问题是，坩埚和保温砖融在一起了，因为学校设备的说明书丢了，程序我是找实验室老师帮我设定的，师妹帮我看炉子，她后面忘了，晚了半个小时去关，发现房子里面都是烟。我想请教站内的大虾们，我的问题出在哪里呢？烘干时间不够吗？设备处维修的说是活性炭沸腾了倒出来，使坩埚和保温砖融一起了？第一次做，都是看文献参考的。先谢了！
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16楼2009-05-28 10:25:04
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zjfhl

新虫 (初入文坛)
系里就这一台好的炉子给我用坏了，超有压力。现在还是报修中，保温砖还要去原厂家邮寄过来，都不知道什么时候能修好。修好了，也不敢轻易乱烧了，摸索都有点战战兢兢，再烧坏可不好办了。
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17楼2009-05-28 10:28:52
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biniya

木虫 (正式写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
引用回帖:
Originally posted by sunty at 2009-5-14 16:50:
我做过，小于等于500度都不会燃烧，在120度更不会。在550度及以上没有气体保护会有部分被燃烧

500度不会烧吗？
我450度N2气保护（纯氮）下烧都发现表面一层活性炭被烧成黄褐色了。
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stay simple, stay young.
18楼2009-05-31 11:01:10
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penglili7218

捐助贵宾 (正式写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
活性炭在没有气氛保护的情况下，300度就会自燃。
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致力于汽车蜂窝陶瓷载体、柴油车颗粒捕集器、SCR催化剂的技术开发和生产。
19楼2009-06-03 10:58:38
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zs5816

zhangwengui330(金币+0,VIP+0):负载组分一般有催化燃烧的特性，最好不要超过350 6-4 19:09
看了大家的留言，我用活性炭浸渍硝酸盐，焙烧温度采用300度，没有氮气保护，焙烧后质量影响不大。
但350度时，活性炭表面有燃烧，当时浸渍的是硝酸铜，也可能是当时开马弗炉导致的缘故。
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20楼2009-06-03 14:44:14
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