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bengbengmgh

银虫 (初入文坛)

[交流] 如何降低冻干产品水分

冻干品水分一直没降到1%以下,冻干工艺应该怎么调整呢?

速冻和慢冻对水分影响大么?

望高手赐教。。。
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bengbengmgh

银虫 (初入文坛)

en ,好的,非常感谢!!!
5楼2009-04-29 14:13:57
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xxinlang

金虫 (正式写手)

★ ★
karl2100(金币+2,VIP+0):谢谢指教! 4-29 22:47
1%的水分还是不能够保证药品的稳定么?为什么需要降到1%一下?
慢冻的话,水分残留较高。速冻的水分残留要少一点。而且实际操作的过程中速冻和慢冻并不是按照降温的速率来的,要看均一性。有时候降温速率高得到的反而是慢冻的效果,lz要合理的调整隔板和制品的温度,最好是两个温度相差较小的时候再快速降温,这样是速冻的效果
walkontheearthalone
2楼2009-04-29 13:36:50
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bengbengmgh

银虫 (初入文坛)

谢谢ls
水分对产品稳定性影响很大所以才。。。
我是把隔板温度降到-40才把样品放入的,应该属于速冻吧
我解析干燥的最终温度提高了10℃,结果水分降了点,但浊度几乎增大一倍,超标了。。。
愁啊。。。还能怎么调呢?
3楼2009-04-29 13:50:19
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xxinlang

金虫 (正式写手)

lz可以尝试一下让制品和隔板同时降低温度到一定值(如1度),一定保证制品保持溶液状态,无冰晶或其他洁净生成的温度。然后再迅速降低隔板的温度,这样做主要是消除制品和隔板之间的温度差异。如果隔板和制品的温度差异较大的时候,即使降温的速率很大,造成的结果是慢冻的结果,因为当隔板温度为-40时候,制品温度一般为室温25左右,将制品放入其中,只有瓶底的制品温度能够迅速的降低至-40,而上次溶液温度没有降低到相应的温度,这样造成的温度差异就会导致,底部溶液先结晶,然后慢慢的往上结晶。而且很容易导致溶质的迁移。


lz的解析温度没有必要升的太高吧,这样可能导致温度高于玻璃温度,致使制品塌陷。
walkontheearthalone
4楼2009-04-29 13:58:28
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