| 查看: 677 | 回复: 4 | |||
| 当前主题已经存档。 | |||
| 当前只显示满足指定条件的回帖，点击这里查看本话题的所有回帖 | |||
[交流]
如何降低冻干产品水分
|
|||
|
冻干品水分一直没降到1%以下，冻干工艺应该怎么调整呢？ 速冻和慢冻对水分影响大么？ 望高手赐教。。。 |
回复此楼» 猜你喜欢
348求调剂
已经有3人回复
-
350求调剂
已经有3人回复
-
309分085801求调剂
已经有7人回复
-
生物学308分求调剂（一志愿华东师大）
已经有3人回复
-
求调剂：一志愿：南京大学 专业：0705 总分320 ，本科985，四六级已过
已经有3人回复
-
环境工程 085701，267求调剂
已经有14人回复
-
308求调剂
已经有12人回复
-
求调剂：085600材料与化工，考材科基，总分319
已经有21人回复
-
311求调剂
已经有8人回复
-
294分080500材料科学与工程求调剂
已经有13人回复
|
lz可以尝试一下让制品和隔板同时降低温度到一定值（如1度），一定保证制品保持溶液状态，无冰晶或其他洁净生成的温度。然后再迅速降低隔板的温度，这样做主要是消除制品和隔板之间的温度差异。如果隔板和制品的温度差异较大的时候，即使降温的速率很大，造成的结果是慢冻的结果，因为当隔板温度为－40时候，制品温度一般为室温25左右，将制品放入其中，只有瓶底的制品温度能够迅速的降低至－40，而上次溶液温度没有降低到相应的温度，这样造成的温度差异就会导致，底部溶液先结晶，然后慢慢的往上结晶。而且很容易导致溶质的迁移。 lz的解析温度没有必要升的太高吧，这样可能导致温度高于玻璃温度，致使制品塌陷。 |
4楼2009-04-29 13:58:28
2楼2009-04-29 13:36:50
3楼2009-04-29 13:50:19
5楼2009-04-29 14:13:57
