电子陶瓷

11楼2009-05-04 22:44:26

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guxue

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陶瓷片之间用相同成分的粉料隔开，（粉料的烧成温度比预定的陶瓷烧结温度高100度左右，然后磨碎，做为填料），如还粘在一起，说明烧结温度高了，可降低烧结温度。

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青出于蓝而胜于蓝

12楼2009-05-06 15:53:25

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guxue

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ufoer(金币+1,VIP+0):谢谢交流 5-18 22:03

为什么大家不采用液相法，那是因为颗粒太细，没有压电性了

青出于蓝而胜于蓝

13楼2009-05-06 15:54:18

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妮妮1622

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电子陶瓷

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是电子陶瓷啊，可以发电子邮件咨询：wxn929410@sina.com。

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14楼2009-05-06 16:48:59

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七月二十五

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你可以试试用溶胶凝胶法
提高压电性能可以通过添加杂质的方式来实现

15楼2009-05-06 20:23:28

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Originally posted by guxue at 2009-5-6 15:53:
陶瓷片之间用相同成分的粉料隔开，（粉料的烧成温度比预定的陶瓷烧结温度高100度左右，然后磨碎，做为填料），如还粘在一起，说明烧结温度高了，可降低烧结温度。

非常感谢！
请问怎么求压电陶瓷的居里温度啊？北京哪里可以测？

16楼2009-05-07 00:09:03

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Originally posted by 七月二十五 at 2009-5-6 20:23:
你可以试试用溶胶凝胶法
提高压电性能可以通过添加杂质的方式来实现

好像产量太低了，不实用啊

17楼2009-05-07 00:10:06

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拓荒者3785

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片子烧结不是埋烧法吗?
现在工业化生产的都是采用埋少，就是烧过的料粉！

18楼2009-05-07 11:38:17

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Originally posted by 拓荒者3785 at 2009-5-7 11:38:
片子烧结不是埋烧法吗?
现在工业化生产的都是采用埋少，就是烧过的料粉！

是的。烧过的粉料是指预烧粉吧？

19楼2009-05-08 09:00:12

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马娜2008

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可以用层烧板，把要烧结的片子横向排列，这样就不会粘在一起了。如果要纵向叠在一起烧就要在片与片之间加一些填料隔开