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luowalm7

木虫 (正式写手)

[求助] abaqus中的crushable foam不能用于壳单元,而实体单元计算成本太大 已有1人参与

用abaqus中的crushable foam本构模型研究一根泡沫金属工字型柱的轴压稳定问题,但是crushable foam不能用于壳单元,而用实体单元,单元数太多,几十万到几百万,计算成本太大。
请教各位大神,有没有什么建议呢?非常感谢!
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快乐学术路
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kingspin

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
luowalm7: 金币+10, 有帮助 2018-05-25 19:56:07
对这个材料模型不是很了解。但失稳问题无非就是几何非线性因素和材料非线性因素两个方面。如果用solid element你的模型会很大,我想这就意味着你的模型尺度跨越是比较大的,那么失稳的主要因素应该是几何非线性而非材料非线性。因此材料模型上的差别有可能是可以忽略的。
如何验证这个事儿呢,我想你可以先用一个线弹性模型替代foam来算你的结构buckling,当然这个线弹性模型的刚度应该与foam模型的初始刚度一致。然后看在buckling发生的前一步,结构上的最大应变有多大。在这个应变范围内,你把两个材料模型的曲线画出来对比下,看看会差多少,如果差的很少,那就说明没有必要一定用foam
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2楼2018-05-25 17:52:17
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luowalm7

木虫 (正式写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by kingspin at 2018-05-25 17:52:17
对这个材料模型不是很了解。但失稳问题无非就是几何非线性因素和材料非线性因素两个方面。如果用solid element你的模型会很大,我想这就意味着你的模型尺度跨越是比较大的,那么失稳的主要因素应该是几何非线性而非 ...

感谢你的回答 我的结构的buckling前 关键部位的单元是大量进入塑性的 研究的重点就是crushable foam本构和mises屈服对构件失稳计算方法的不同影响
说白了就是  如果差距小 也要分析差距为什么小 什么情况下小到什么程度 是一个偏于理论的分析过程
还有一个疑问 就是您用过crushable foam里面的volumetric hardening 吗 我算不过去
快乐学术路
3楼2018-05-25 20:08:05
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kingspin

木虫 (著名写手)

我没用过。如果你能确定进入塑性的区域的话,你可以做一个solid-shell混合模型,边界上用多点约束协调位移

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4楼2018-05-26 00:37:31
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luowalm7

木虫 (正式写手)

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引用回帖:
4楼: Originally posted by kingspin at 2018-05-26 00:37:31
我没用过。如果你能确定进入塑性的区域的话,你可以做一个solid-shell混合模型,边界上用多点约束协调位移

刚才查了一下solid-shell混合模型 还没弄很清楚 不过我这两天会试一下 很感谢您提供的线索
快乐学术路
5楼2018-05-26 08:38:19
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