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madman_za

铜虫 (初入文坛)

送红花一朵
引用回帖:
10楼: Originally posted by yangjun944 at 2017-08-27 00:32:04
压片越薄,缺陷越少,得到的力学数据越好
...

是这样的,我们成型的样条没有明显的缺陷,而且对于样条的尺寸也有明确的要求。我们认为压片比之注塑出来的样品链段取向均一,内应力较小,是提高它伸长率的原因,不知是否靠谱。
11楼2017-08-27 09:59:50
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huangzhan

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
madman_za: 金币+10, ★★★很有帮助 2017-08-29 11:23:07
如果试样有严重的取向的话呢,,伸长率就会降低,,强度就会升高。一般注塑工艺对结晶度影响不是很大,,你可以先把你的拉伸断裂的样条发出来看看,,,看看断裂方式
高分子材料加工成型,模流分析(moldflow)
12楼2017-08-28 08:36:57
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madman_za

铜虫 (初入文坛)

引用回帖:
12楼: Originally posted by huangzhan at 2017-08-28 08:36:57
如果试样有严重的取向的话呢,,伸长率就会降低,,强度就会升高。一般注塑工艺对结晶度影响不是很大,,你可以先把你的拉伸断裂的样条发出来看看,,,看看断裂方式

图片是压片取样的断裂,注塑样条直接脆断,毫无延伸。
HDPE成型加工问题
HDPE拉伸.JPG

13楼2017-08-29 11:24:52
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huangzhan

银虫 (小有名气)

引用回帖:
13楼: Originally posted by madman_za at 2017-08-29 11:24:52
图片是压片取样的断裂,注塑样条直接脆断,毫无延伸。

HDPE拉伸.JPG
...

你可以切片看看偏光显微镜,,看看其取向情况 。。。你压板的样断裂伸长率也有点底,  ,你的料熔指低,流动差,可能注塑试样有较强的取向。 你的注塑样条是直接打的拉伸样条,还是打得方板,再裁剪的?你的拉伸样条的最小宽度和厚度是多少,最好也放一张图片看看。
高分子材料加工成型,模流分析(moldflow)
14楼2017-08-29 11:43:31
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huangzhan

银虫 (小有名气)

引用回帖:
13楼: Originally posted by madman_za at 2017-08-29 11:24:52
图片是压片取样的断裂,注塑样条直接脆断,毫无延伸。

HDPE拉伸.JPG
...

还有看看结晶度,,结晶度也会对力学造成很大的影响   一般结晶度越高,模量/强度越大/     伸长率越低。
注塑存在剪切,而剪切会诱导结晶的,,,
高分子材料加工成型,模流分析(moldflow)
15楼2017-08-29 11:46:56
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madman_za

铜虫 (初入文坛)

引用回帖:
15楼: Originally posted by huangzhan at 2017-08-29 11:46:56
还有看看结晶度,,结晶度也会对力学造成很大的影响   一般结晶度越高,模量/强度越大/     伸长率越低。
注塑存在剪切,而剪切会诱导结晶的,,,...

注塑尺寸4*2,样条和注塑板结果差不多。有什么针对材料表面一个点进行结晶度测试的表征吗
16楼2017-08-29 12:08:52
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huangzhan

银虫 (小有名气)

引用回帖:
16楼: Originally posted by madman_za at 2017-08-29 12:08:52
注塑尺寸4*2,样条和注塑板结果差不多。有什么针对材料表面一个点进行结晶度测试的表征吗...

有啊,,,WAXD或者XRD不过你要自己把表层和芯层分开``
高分子材料加工成型,模流分析(moldflow)
17楼2017-08-29 13:46:16
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huangzhan

银虫 (小有名气)

引用回帖:
16楼: Originally posted by madman_za at 2017-08-29 12:08:52
注塑尺寸4*2,样条和注塑板结果差不多。有什么针对材料表面一个点进行结晶度测试的表征吗...

你这个样流动截面太小了  估计是取向造成的     你可以试试高模温/熔体温度///低速注塑试试测试效果,,就可以确定是否由于取向导致的

» 本帖已获得的红花(最新10朵)

高分子材料加工成型,模流分析(moldflow)
18楼2017-08-29 13:48:11
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madman_za

铜虫 (初入文坛)

送红花一朵
引用回帖:
18楼: Originally posted by huangzhan at 2017-08-29 13:48:11
你这个样流动截面太小了  估计是取向造成的     你可以试试高模温/熔体温度///低速注塑试试测试效果,,就可以确定是否由于取向导致的...

多谢我准备试一下
19楼2017-08-31 09:36:24
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