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1963hyy

至尊木虫 (正式写手)

在夏天生产操作时,可能没有这种现象,我认为设备保温不好,冷凝量大.
11楼2009-01-19 09:34:11
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rjbl

木虫 (正式写手)

热扑器到塔这段管路出问题的可能性大,先检查这里。估计是太冷了,凝固上东西了。
12楼2009-01-19 09:38:40
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网乐

木虫 (正式写手)

★ ★ ★
fangyuan2004(金币+3):鼓励深入交流 1-23 08:50
根据你的情况,我分析;
   1、加热量我看还行。
   2、保温不好。
   3、你的产品是酚类,mp是多少?你的二级冷却是否结晶了。
   4、你的管路有问题吧?------------这一点很重要。
   5、我的建议哦;为什么不上转鼓蒸发器分流?真空度再高一点,整个过程100度以下,操作方便又节能。物料质量会大有好转,高沸点少,收率高。

[ Last edited by 网乐 on 2009-1-19 at 11:19 ]
13楼2009-01-19 11:15:27
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橡皮爱铅笔

新虫 (初入文坛)

回12楼的, MP正份146度吧。 重份也就大概160多度。
二级冷凝2个热扑相互切换的。。处理过问题应该不大。
转鼓蒸发器。。什么东东。小弟不才。。
过几天要停产检修了,到时给各位汇报下原因。
14楼2009-01-19 21:56:50
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网乐

木虫 (正式写手)

转鼓蒸发器原理是膜蒸发器,很好的蒸发量很大250kg水/小时。且特别适合高沸点分流。

[ Last edited by 网乐 on 2009-1-19 at 23:00 ]
15楼2009-01-19 22:57:47
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zgpgwwj

从你介绍的情况看,提供的热量是够了。顶部温度低,还是由你的回流大有关,你的设计是600,有依据吗,酚盐容易堵塞,酚油类物质不易堵塞,可以告诉我你加工的什么原料,加工量是多大吗
16楼2009-01-22 16:21:31
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橡皮爱铅笔

新虫 (初入文坛)

回15楼的, 600只是个参数,没什么依据。。
加工的是一个中间体,2,3,6-3甲基苯酚。产量比较大。
17楼2009-01-23 22:55:42
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cctv1234

金虫 (初入文坛)

回楼主

如果楼主所说的完全属实 原因只有一个,再沸器堵塞或结垢。
18楼2009-02-23 12:23:31
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madezhang

新虫 (著名写手)

至尊木虫

★ ★
dnp(金币+2,VIP+0):鼓励交流,谢谢~~ 2-24 17:08
1.可能你的塔设计系数有问题,当回流温度变化大莳,超出塔的调节范围.
2.回流温度低.
3.由于回流液温度不高,冷液遇到下热气,迅速汽化,吸收大量的热,导致塔顶温度上不去.
4.更换保温层.
19楼2009-02-23 20:42:22
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zhangcelyl

金虫 (小有名气)

★ ★
张小青(金币+2,VIP+0):欢迎交流~ 3-20 22:33
1。可能是塔顶冷量过大或进料温度低造成,观察回流罐的温度有没有变化,进料温度有没有变化,理由是从叙述上可以看出在塔压差没变化的情况下,塔中下部温度较高,塔顶温度低,说明在塔中部以上引入的冷量大于原有状态的冷量造成的。2。可能有塔板堵塞,局部出现淹塔情况,有时因为堵塞不严重,淹塔不是很厉害,只是降液管淹没和液面和溢流堰平行,塔还可以操作,塔顶和塔底压差基本没变化,但是出现局部温度升高,塔顶温度降低,塔顶或塔底出料减少情况。
20楼2009-03-20 21:34:44
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