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HUSTing

新虫 (初入文坛)

11楼2017-04-28 12:19:07
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HUSTing

新虫 (初入文坛)

这个应该是充满电的极片,黑的是没有发生反应的地方,要从为什么没有反应去考虑。比如极片厚度,压实,电解液是否充分浸润,隔膜是否打皱,一一排除,最终找出原因

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12楼2017-04-28 12:21:45
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怡静馨

新虫 (小有名气)

引用回帖:
5楼: Originally posted by no1bluesky at 2017-04-27 09:06:56
如果隔膜堵孔或孔隙率小的话负极对应位置会有黑斑,形成锂枝晶的地方隔膜应该不会堵,充电电流用的多大的?另外关注下极片的浸润性如何,黑斑位置也有可能是浸润性不好导致
...

说的有道理,浸润不均匀是会出现黑斑的,另外如果隔膜涂胶,涂得不均匀造成某些地方堵塞也会出现黑斑,析锂的话看看CB值有没有问题

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13楼2017-04-28 12:41:25
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济南锂电

新虫 (小有名气)

引用回帖:
13楼: Originally posted by 怡静馨 at 2017-04-28 12:41:25
说的有道理,浸润不均匀是会出现黑斑的,另外如果隔膜涂胶,涂得不均匀造成某些地方堵塞也会出现黑斑,析锂的话看看CB值有没有问题
...

非常感谢,一直买的成品隔膜,就没怀疑到涂胶这一块

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言之有锂
14楼2017-04-28 16:27:34
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济南锂电

新虫 (小有名气)

送红花一朵
引用回帖:
12楼: Originally posted by HUSTing at 2017-04-28 12:21:45
这个应该是充满电的极片,黑的是没有发生反应的地方,要从为什么没有反应去考虑。比如极片厚度,压实,电解液是否充分浸润,隔膜是否打皱,一一排除,最终找出原因
...

非常感谢!!!

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言之有锂
15楼2017-04-28 16:27:51
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济南锂电

新虫 (小有名气)

送红花一朵
引用回帖:
10楼: Originally posted by angelfly5945 at 2017-04-28 12:05:17
1 负极设计容量是否偏低
2 电池注液前极片水分是否过高
3 电解液浸润时间是否够长
4 电池化成电流是否合适,换成0.05C充6小时看一下

感谢!!!
1:负极容量确实偏低了。
2:烘干时间已经延长,但仍不能保证水分含量。
3:电解液整夜搁置了,浸润问题应该可以。

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言之有锂
16楼2017-04-28 16:32:57
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济南锂电

新虫 (小有名气)

引用回帖:
16楼: Originally posted by 济南锂电 at 2017-04-28 16:32:57
感谢!!!
1:负极容量确实偏低了。
2:烘干时间已经延长,但仍不能保证水分含量。
3:电解液整夜搁置了,浸润问题应该可以。
...

化成工步一般是以0.05c恒流充电到3.3v,再以0.1c恒流充电到3.7v,最后0.2c恒流恒压充电到4.1v。

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言之有锂
17楼2017-04-28 16:34:57
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济南锂电

新虫 (小有名气)

引用回帖:
9楼: Originally posted by rogerwc at 2017-04-28 09:28:26
可能是负极嵌锂不好,造成金属锂沉积,一个是负极设计容量低,另外是极片工艺没有掌握好。

我想应该是极片工艺的原因。我们并不是涂布工艺,采用的是对辊工艺做的,做成膜片,然后覆合到集流体上的。

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言之有锂
18楼2017-04-28 16:36:39
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heihei2511

铜虫 (正式写手)

引用回帖:
6楼: Originally posted by 济南锂电 at 2017-04-27 09:44:22
化成工步设置是3.3v,0.05c/3.7v,0.1c/4.1v,0.2c
...

化成电流太大了,第一阶段0.02C,第二阶段0.03C

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19楼2017-04-28 19:01:06
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heihei2511

铜虫 (正式写手)

引用回帖:
10楼: Originally posted by angelfly5945 at 2017-04-28 12:05:17
1 负极设计容量是否偏低
2 电池注液前极片水分是否过高
3 电解液浸润时间是否够长
4 电池化成电流是否合适,换成0.05C充6小时看一下

黑斑可能是产气,要不就是电解液和石墨不兼容,石墨层遭到破坏,不断消耗电解液。

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20楼2017-04-28 19:03:31
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