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方形铝壳电池(三极)负极与壳体电压低导致铝壳腐蚀漏液,请高手指导已有10人参与
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我们生产的方形铝壳电池(NCM)单体20Ah,目前发现因铝壳腐蚀而漏液的问题,具体现象如下: 1、电池情况:方形铝壳(NCM),三极,正负极与壳体绝缘,绝缘方式是通过一个橡胶垫+一个PP收紧垫,通过螺栓进行紧固密封的,工艺为先组装电芯时进行螺栓紧固(10N),未注液电芯(组装完成激光焊封口后)烘烤后注液前进行二次紧固确认,后面再注液。 2、问题:目前发现电芯负极与壳体电压低于正常水平,正常情况为壳体对负极电压2.6V左右,但目前发现有0.1%左右低于1V,0.05%左右低于0.5V,单体电芯库存(常温,20%SOC)3个月,铝壳未发生明显腐蚀,解剖后个别有腐蚀痕迹。但问题是单体PACK成电池包后(电池包110V80A)库存一个月后电芯出现约10%铝壳被电解液腐蚀透了,被腐蚀电池壳体与铝壳电压都低于1V。 3、我们的分析:负极与壳体绝缘不好(壳体做过无损探伤,排除壳体本身问题),铜与铝接通形成了原电池效应,腐蚀了铝壳,具体可参考《锂离子动力电池铝外壳的腐蚀》力神张娜的这篇文章; 问题和疑惑需大神们帮着解决: 1、为何单体电芯没有铝壳没有腐蚀透,而PACK后电芯大规模腐蚀透了,原因是什么(是PACK过程中造成了极柱绝缘破坏还是电化学方面原因)?如果是电化学原因是PACK后电压等级上升还是并联后电流增大(PACK只进行过一个循环充放电)? 2、具体的电化学原理是什么,我们有什么手段能够复现故障,用什么方法可以使腐蚀变得更快,比如联接更大的电池组(串并联更多)或者进行充放电循环等其他方法。 急需要各位大神能够从原理上予以解释,谢谢 ![]() ![]() |
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锂电池负短腐蚀漏液 |
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小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
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从你的描述来看,电芯没有问题,正负极和铝壳都绝缘,这种设计可以看做三电极或软包锂电芯。腐蚀的原因出在PACK,应该是你在PACK的过程中电池负极和铝壳体有直接的接触,形成电子通道产生了腐蚀。这和软包电芯PACK时负极折极耳接触到封边铝层产生腐蚀一个道理。 发自小木虫Android客户端 |
12楼2018-08-16 14:32:51
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负极边电压2.6V应该是楼主企业设定的经验值(行业内软包大部分设定正极边电压不大于1V),铝在低电位会发生腐蚀,在2.6V甚至更高的电位更加安全, 发自小木虫Android客户端 |
14楼2018-08-28 11:48:33















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二椰子