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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 催化 » 催化剂制备 » 挤条成型
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799865302

新虫 (初入文坛)
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7楼: Originally posted by 温心若水 at 2016-09-19 16:49:16
如果觉的湿度够了，应该是酸加的有点多，你的酸占干基多少？...

硝酸浓度是6.5wt%，水粉比大约是0.75-0.8之间，你们挤得时候没有出现这问题么
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11楼2016-09-20 11:07:41
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799865302

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
8楼: Originally posted by 608036 at 2016-09-19 16:52:04
混料没混好吧，建议多混几遍。

回挤4-5遍还是有放炮的感觉，我之前以为是压力的问题，后面等干燥了再去挤压力显示的能达到200多，然后挤出来的颜色都灰了
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12楼2016-09-20 11:09:37
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温心若水

版主 (职业作家)
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11楼: Originally posted by 799865302 at 2016-09-20 11:07:41
硝酸浓度是6.5wt%，水粉比大约是0.75-0.8之间，你们挤得时候没有出现这问题么...

可以硝酸质量可以加到3%，不能太高！我们挤条没有出现过
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13楼2016-09-20 11:12:11
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799865302

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
13楼: Originally posted by 温心若水 at 2016-09-20 11:12:11
可以硝酸质量可以加到3%，不能太高！我们挤条没有出现过...

看看就是这种情况
挤条成型
IMG20160920111337.jpg


挤条成型-1
IMG20160920111412.jpg
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14楼2016-09-20 11:19:18
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温心若水

版主 (职业作家)
引用回帖:
14楼: Originally posted by 799865302 at 2016-09-20 11:19:18
看看就是这种情况

IMG20160920111337.jpg

IMG20160920111412.jpg
...

硝酸加入量占干基2.5%-3%，田菁粉可以加入5%，柠檬酸也可以加一点！，水看着加，一般在70%-85%之间。
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15楼2016-09-20 11:24:22
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799865302

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
15楼: Originally posted by 温心若水 at 2016-09-20 11:24:22
硝酸加入量占干基2.5%-3%，田菁粉可以加入5%，柠檬酸也可以加一点！，水看着加，一般在70%-85%之间。...

你们一般挤条捏合多久
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16楼2016-09-20 13:47:07
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guozl

专家顾问 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
温心若水: 金币+3, 谢谢应助，辛苦！ 2016-09-21 18:46:46
引用回帖:
5楼: Originally posted by 799865302 at 2016-09-19 16:12:29
湿度不够是什么什么感觉，条可以正常挤出，但是有气泡在里面导致明显干燥后断面有分层的感觉...

挤条前需要将物料充分捏合，在工业上用的是捏合机，实验室里可以用挤条机来实现：挤条机不上孔板，将物料按照挤条的方法混捏3-4遍，直到物料相互粘合成比较有韧性的块状，然后再安装好孔板开始挤条。注意加料速度一定要与挤条速度保持一致，防止料仓中物料不够，造成挤出的压力不足而导致成型的物料强度降低。
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799865302
心在，梦在
17楼2016-09-21 08:28:11
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51924315

铁虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

引用回帖:
4楼: Originally posted by 799865302 at 2016-09-19 16:09:58
湿料粒度应该是微米级别，加了常用的田菁粉和硝酸啊，本身的气泡应该不太可能...

多捏合几遍，田菁粉和氧化铝充分混合均匀，应该会好些。
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我的世界，我的梦。
18楼2016-09-22 10:01:01
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黑丝带2016

铜虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★
799865302(凌乱奥利奥代发): 金币+1 2017-01-06 19:40:43
加5%的粘合剂 水分控制在10%以下 试试    要不使用液压压模成型
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19楼2016-09-22 10:36:03
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799865302

新虫 (初入文坛)
送红花一朵
引用回帖:
17楼: Originally posted by guozl at 2016-09-21 08:28:11
挤条前需要将物料充分捏合，在工业上用的是捏合机，实验室里可以用挤条机来实现：挤条机不上孔板，将物料按照挤条的方法混捏3-4遍，直到物料相互粘合成比较有韧性的块状，然后再安装好孔板开始挤条。注意加料速度一 ...

谢谢大神，问题解决了，就是加料速度不对
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20楼2016-10-06 14:49:28
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