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mkp920

木虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
喷液和风速温度的配比不合理

发自小木虫Android客户端
老孟
21楼2016-09-05 21:35:27
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wanjunhan123

新虫 (小有名气)

22楼2016-09-06 00:50:01
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865595252

至尊木虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
我觉得原因有很多,比如,包衣液喷液速度过快,来不及干燥;包衣液固含量过高;颗粒本身静电等。
命,是失败者的借口;运,是成功者的谦辞。
23楼2016-09-06 08:13:49
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jgc2008

木虫 (正式写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
一看就是没经过系统培训,带人的也没怎么教,完全没经验就上手的;真心浪费设备资源和人力啊。
还是先看看流化床包衣资料,及设备操作培训材料,基础知识学扎实了,然后有人带着操作几次,学习效率最高了。
天黑请闭眼
24楼2016-09-06 10:28:48
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祝福!
25楼2016-09-06 11:14:01
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keylar

新虫 (正式写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
1.喷液速度加快,雾化压力也要增大
2.你的微丸加入量是多少?设备合理的生产量是多少?喷液慢的话有多慢?快的话又有多快?微丸加入量如果太少,喷液速度不能太快,否则包衣液容易喷到流化床内壁上 引起粘连
3.包衣过程中容易产生静电,尤其是乙醇作为包衣液,有没有可能是静电导致微丸流化不完全进一步产生粘连

如果是有机溶剂包衣,你要观察是电引起的还是过湿造成的,如果是静电引起的就得采取相应的措施。如果是过湿造成的就只能待工艺稳定后再加速,或者稀释包衣液,或者加大雾化压力,或者提进风温度,或者增加风量等,这些都是要根据实际现象判断后再作调整的。
26楼2016-09-08 15:47:03
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2895193693

新虫 (初入文坛)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
做过制粒     是不是可以降低进液速度  增大雾化压力      内壁黏连一方面是因为喷液速度可能过快 ,雾化压力,温度不够高    再一方面也有可能是静电问题  静电可以用湿毛巾擦拭  房间增加加湿器  增大进气湿度      只是个人拙见  仅供参考
27楼2016-09-08 21:50:16
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