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11楼2016-08-25 09:09:23

neuxutiewei

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哎，看到这种合金就头疼，楼主选择90的铸锭肯定是觉得EB熔炼后铸态晶粒尺寸还可以接受。建议楼主采用2.5以下的长径比反复进行镦拔，中间通过热处理调整均匀性。镦拔温度不能太低

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wo405146793

12楼2016-08-25 16:33:41

wo405146793

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中间热处理是不是一般的再结晶退火还是需要均匀化退火？还有就是我这个铸锭是经过挤压后的，锻造时的锻透性不是很好，多次墩粗拔长可能导致的料的开裂 @zbhwel

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13楼2016-08-25 17:15:47

wo405146793

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11楼: Originally posted by peterflyer at 2016-08-25 09:09:23
请教专家zbhwel ，贵单位有无可以挤压300mm以上空心钼管坯的能力呢？...

国有大型钢厂都可以，攀钢，沙钢下面的单位都有

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14楼2016-08-25 17:26:56

wo405146793

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12楼: Originally posted by neuxutiewei at 2016-08-25 16:33:41
哎，看到这种合金就头疼，楼主选择90的铸锭肯定是觉得EB熔炼后铸态晶粒尺寸还可以接受。建议楼主采用2.5以下的长径比反复进行镦拔，中间通过热处理调整均匀性。镦拔温度不能太低
...

现在的问题是如何保证锻造后的大棒材芯部和表层晶粒大小一致，我觉得通过几次墩粗拔长保证不了。中间热处理怎么实施？谢谢

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15楼2016-08-25 17:29:29

neuxutiewei

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自由锻造变形集中在心部，所以镦拔有利于心部粗晶的破碎，但需要注意控制金属流动的不均匀，所以建议您做中间热处理。至于温度你需要知道再结晶温度，建议加50℃。因为同时需要控制再结晶织构，和中间热处理后晶粒取向会影响下一步的变形均匀性的。

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16楼2016-08-25 20:13:59

zbhwel

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引用回帖:

11楼: Originally posted by peterflyer at 2016-08-25 09:09:23
请教专家zbhwel ，贵单位有无可以挤压300mm以上空心钼管坯的能力呢？...

不好意思，我们单位的挤压机是3500吨，最大挤压系统是φ300mm，宝钛、攀长钢的挤压机是3150吨，最大挤压系统是φ330，这些都无法满足你的挤压管坯要求。中国兵器工业集团北方重工集团有360MN垂直挤压机，但加热条件是否能满足挤压Mo管的要求，还需要您再咨询。另外，2015年6月，世界首台6.8万吨具有挤压和模锻双功能重型压机在青海康泰铸锻机械有限责任公司试车成功，挤出一根长达12.8米，直径630毫米，壁厚110毫米的碳钢无缝钢管，其长度在立式挤压钢管系列中属世界第一。该设备可挤压管材的直径最大可达1500毫米，长度最长可达18米，壁厚为20~273毫米范围。

主要从事稀有金属钛合金、钽铌及其合金，铍青铜材料及管棒线材塑性加工技术研究与生产。

17楼2016-08-26 09:22:16

zbhwel

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wo405146793: 金币+25, ★★★★★最佳答案 2016-08-26 10:33:33
zhenjinming: MM-EPI+1, 解释详细，同意 2016-09-01 22:11:47

引用回帖:

13楼: Originally posted by wo405146793 at 2016-08-25 17:15:47
中间热处理是不是一般的再结晶退火还是需要均匀化退火？还有就是我这个铸锭是经过挤压后的，锻造时的锻透性不是很好，多次墩粗拔长可能导致的料的开裂 zbhwel
...

铌合金的均匀化退火是放在挤压前进行，最好是真空高温退火，一般温度最好在1250度以上，当然可以根据设备条件而定。通过挤压后的棒坯组织和塑性得到了很大的改善。首先，要考虑根据产品要求和工艺条件进行下料，一般需要镦粗的坯料高径比控制在2-2.5，不要超过3.下料后，需要对坯料表面进行扒皮和修料，彻底清除表面缺陷后进行涂层，涂层可以采用北京天力创公司针对Ta10W合金开发的高温防氧化玻璃粉。等到涂层干透后，采用中频感应炉加热，一定要注意开始加热时先预热，再快速提温，接下来保温均热，注意多用便携式测温仪测温和观察断面，保证热透后快速转移到锻压机上进行镦粗或拔长。
为了减少锻造开裂，首先涂层和加热工艺很关键。其次，就是转移时间和锻造速度要快，锻造工具要提前预热，拔长可以采用型砧拔长。如果镦粗较多，一般一镦一拔即可；如果镦粗量不大，可以两镦两拔，要控制好终锻温度，表面温降较快或者达到终锻温度时就需要回炉，回炉时间可以是先前加热时间的0.3-0.5，主要是提升表面温度。
锻透性不好，一般是镦粗量不够和拔长压下量较小，还有锻压设备也有影响，快锻机要比普通锻锤好一些。在快锻机上，镦粗是静液压下比锻锤的冲击压下锻透性好，拔长第一火可以采用型砧拔长，减少开裂，第二火由于塑性进一步改善，可以在快锻机上采用打四方、甚至扁方改善锻透性，然后打六方、八方、规圆即可。

主要从事稀有金属钛合金、钽铌及其合金，铍青铜材料及管棒线材塑性加工技术研究与生产。

18楼2016-08-26 09:43:12

zbhwel

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15楼: Originally posted by wo405146793 at 2016-08-25 17:29:29
现在的问题是如何保证锻造后的大棒材芯部和表层晶粒大小一致，我觉得通过几次墩粗拔长保证不了。中间热处理怎么实施？谢谢
...

主要还是镦粗、拔长变形量不够，心部变形不足，所以大规格铌合金棒材很多都是心部晶粒较大，而且再结晶不充分、不均匀，中间热处理一般都是再结晶退火，但对于热加工而言必要性不是很强，要通过中间热处理改善组织作用也不是很明显。关键还在于热变形的控制。
或者就是采用更大的铸锭挤压更大规格的棒坯，然后可以确定合适的高径比下料，在快锻机上锻造可以提高锻造变形的均匀性，从而提高组织的均匀性。

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19楼2016-08-26 09:51:29