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wacky1980

荣誉版主 (文坛精英)

懒羊羊V2.0版

优秀版主

【答案】应助回帖

引用回帖:
7楼: Originally posted by dafeiguo at 2016-08-09 21:33:07
我们要研究铸造过程中熔体中氧化夹杂物对铸件质量的影响,这个后期氧化夹杂物的判定感觉有点困难~虽然有坎贝尔的双层膜理论作为参照,但实际鉴别还是有些困难...

如果双层膜理论作为参考
双层膜的存在会导致气孔的形核和长大
实际上也就是在该位置形成缩孔缩松
但个人以为 如果缩松缺陷处存在双层氧化膜 应该是可见的而不会与基体混在一起
毕竟在熔体中  氧化膜属于夹杂缺陷 是不会与基体发生反应 也就不会是冶金结合的
而不存在氧化膜形成的缩松缺陷  检测中也会含有氧化物  毕竟气孔形成后 气孔周围的铝也存在一定的氧化
具体区分 可以做个透射  看看氧化层的的厚度  或者其与基体的结合情况来进行区分
不知道说的是否明白~
删除帖子请找在职版主,避免耽误您~谢谢~
11楼2016-08-12 15:45:26
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匿名

用户注销 (正式写手)

工业CT三维检测-无损

本帖仅楼主可见
12楼2016-08-26 21:07:46
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Yueliang0023

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
5楼: Originally posted by dafeiguo at 2016-08-09 17:17:00
SEM/EDX都做了的,可以检测到氧的存在,甚至是Al:O接近2:3但正如2楼所分析的,有氧不一定是氧化夹杂,这也是现在铸件中氧化夹杂检测困难所在。后续干扰太大了...

Al2O3是抛光粉

发自小木虫IOS客户端
13楼2016-08-26 22:13:33
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zbhwel

专家顾问 (知名作家)

【答案】应助回帖

从本图中可以清楚看到这个是缩孔,因为有枝晶凝固填充不致密的现象,不是夹杂物,总是有,也是凝固填充不充分残留少量的夹杂物而已。
夹杂一般是形状很不规则,而且有残留氧化物,至于你做的能谱分析也要考虑磨金相抛光剂和其他杂物的影响。
而且还可以在扫描电镜下放更大倍数观察,缩孔一般空洞内表面比夹杂物的内表面规则一些,而且也没有残留物。
主要从事稀有金属钛合金、钽铌及其合金,铍青铜材料及管棒线材塑性加工技术研究与生产。
14楼2016-08-27 00:15:56
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安德鲁

新虫 (小有名气)

学习
15楼2016-08-27 06:58:15
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