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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 关于铁氧体和介电陶瓷的共烧问题
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shenyidi2012

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
9楼: Originally posted by 七月二十五 at 2016-05-03 15:37:05
有可能是因为二者的烧结收缩不一致，导致了分层现象。
但楼主说“没有连在一起的界面存在”，是不是烧结温度未能达到玻璃相的熔化温度呢？

应该不是，因为我添加的玻璃的软化温度是在550℃左右，而烧结温度远高于该温度。我猜想是做流延的时候玻璃与浆料出现分层现象，有没有可能是大部分玻璃未混于浆料里造成的呢。但是，铁氧体瓷和介电陶瓷本身却没有出现分层现象啊。
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11楼2016-05-03 17:56:56
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yangyxj

木虫 (著名写手)
引用回帖:
7楼: Originally posted by shenyidi2012 at 2016-05-02 22:19:44
没有开裂，是二者完全分开了，没有成为整体，...

如果二者完全分开, 不是开裂, 那么你的粘合剂加的是否足够?
叠片是怎么叠的?热压?温等静压？压力大小？保压保温时间？
建议先考虑这些因素，再去考虑所谓的两项匹配性。
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12楼2016-05-04 18:46:29
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yangyxj

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★
shenyidi2012: 金币+2, ★★★很有帮助, 谢谢啦~ 2016-05-09 21:46:27
引用回帖:
7楼: Originally posted by shenyidi2012 at 2016-05-02 22:19:44
没有开裂，是二者完全分开了，没有成为整体，...

另外，最好发个照片出来，比你文字描述会直观得多。
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13楼2016-05-04 18:47:09
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garlandlu

铁虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

介电材料是什么，怎么混的料，有无粘结剂，如何压制的，烧结温度或者压力够不够。。。啥都没有，不好分析。
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14楼2016-05-05 08:34:20
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shenyidi2012

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
12楼: Originally posted by yangyxj at 2016-05-04 18:46:29
如果二者完全分开, 不是开裂, 那么你的粘合剂加的是否足够?
叠片是怎么叠的?热压?温等静压？压力大小？保压保温时间？
建议先考虑这些因素，再去考虑所谓的两项匹配性。...

我那个应该两相界面是靠玻璃的液化流动成为整体的。
实验室没有等静压设备，就将模具在60℃烘箱中加热20分钟，再用压片机26Gpa的压力去压，保压时间一般为2分钟左右。
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15楼2016-05-08 20:57:41
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shenyidi2012

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
13楼: Originally posted by yangyxj at 2016-05-04 18:47:09
另外，最好发个照片出来，比你文字描述会直观得多。...

就是我用 介电陶瓷/铁氧体/介电陶瓷 三者的流延片通过剪裁，叠层压片烧结，烧出来，三者完全分开了，一般铁氧体只有很少一部分粘结在介电陶瓷界面上，但是用SEM扫粘结上的那一块的断面发现大部分还是分层了。
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16楼2016-05-08 21:10:24
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shenyidi2012

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
14楼: Originally posted by garlandlu at 2016-05-05 08:34:20
介电材料是什么，怎么混的料，有无粘结剂，如何压制的，烧结温度或者压力够不够。。。啥都没有，不好分析。

介电材料是硅酸锌，没有混料，是做出来的流延片直接叠层压片的，压制机制如上楼，能帮忙分析下吗。
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17楼2016-05-08 21:13:26
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yangyxj

木虫 (著名写手)
引用回帖:
15楼: Originally posted by shenyidi2012 at 2016-05-08 20:57:41
我那个应该两相界面是靠玻璃的液化流动成为整体的。
实验室没有等静压设备，就将模具在60℃烘箱中加热20分钟，再用压片机26Gpa的压力去压，保压时间一般为2分钟左右。...

其实问题很简单, 第一步,如果两层在叠片的时候结合的不够好, 烧结是会很容易开裂的, 所以温度/压力/时间很关键, 网上有文章专门介绍;
第二步, 如果叠层没有问题, 烧结还开裂, 就是两相烧结结合的问题了, 即烧结匹配问题, 解决的办法有很多, 其中之一是采用过渡层, 即将两相混合作一个中间层过渡;
另外烧结工艺也可以优化匹配.
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18楼2016-05-09 20:55:38
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shenyidi2012

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
18楼: Originally posted by yangyxj at 2016-05-09 20:55:38
其实问题很简单, 第一步,如果两层在叠片的时候结合的不够好, 烧结是会很容易开裂的, 所以温度/压力/时间很关键, 网上有文章专门介绍;
第二步, 如果叠层没有问题, 烧结还开裂, 就是两相烧结结合的问题了, 即烧结匹 ...

昨天去做了扫描，发现陶瓷片有许多空洞出现，烧的并不够致密，并且由于没有采用热压或等静压等方式，叠压压力不够，出现了分层，因此陶瓷体很容易碎掉或分层。

关于共烧的问题，我还是觉得问题出在玻璃那，玻璃含量不够导致玻璃液化后的粘接力也不够，所以当介电陶瓷和铁氧体的热膨胀、收缩不一致时，产生的应力就会把二者分开，因此烧不到一起去。因此，需要调整二者玻璃的含量或者调整二者烧结时产生的应力了。。
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19楼2016-05-09 21:45:47
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yangyxj

木虫 (著名写手)
引用回帖:
19楼: Originally posted by shenyidi2012 at 2016-05-09 21:45:47
昨天去做了扫描，发现陶瓷片有许多空洞出现，烧的并不够致密，并且由于没有采用热压或等静压等方式，叠压压力不够，出现了分层，因此陶瓷体很容易碎掉或分层。

关于共烧的问题，我还是觉得问题出在玻璃那，玻璃 ...

在第一步中, 温度影响最大, 其次压力, 最后时间, 建议先提高温度, 找个风筒在加热的时候对着吹, 不然以你的方式, 温度会很快降下去, 然后再考虑增加压力;
一个评判标准可以供参考: 排胶后掰断看断面,如果没有分层或台阶, 可以认为叠层合格;
至于共烧, 我已经说了,方法很多,看你选择.
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20楼2016-05-09 22:09:27
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