选用伯胺或/和仲胺作环氧树脂固化剂的时候,树脂和固化剂的比例应该怎么选择呢?是严格按照环氧基团和活泼氢摩尔比1:1进行计算?还是比上面算的这个理论值略小? 因为用胺类固化剂固化的时候,肯定有叔胺生成,而叔胺对环氧树脂的共聚有催化作用。因此,有以上疑问,希望高手指点。 返回小木虫查看更多
关键是你想达到怎样的固化效果 多长的固化时间..... 环氧的固化剂很多 咪唑类也不错的
伯胺/仲胺属于加成型固化剂,固化机理是活泼氢与环氧基加成反应,自身参与反应当中,伯胺的活泼氢先与环氧基反应生成仲胺,仲胺的活泼氢再与环氧基反应生成叔胺。虽然叔胺可以催化环氧基按阴离子逐步聚合的历程进行开环均聚,但是在伯胺和仲胺存在的条件下其机理一般是难以发挥的。 至于固化剂和环氧树脂的配比,胺类的话可以按公式:胺质量/100g环氧树脂= 胺中活泼氢当量×环氧值。理论上说是按化学计量比活泼氢和环氧基团1:1来,但是你不能保证反应进行完全,一般来说化学用量是极限用量,DETA固化双酚A 反应程度低于65%的,你只能找最佳固化质量比,固化剂少环氧基反应效率低,固化剂多了,会在局部反应过快,其他部分未参与反应,两者结果都是导致交联密度低,性能不说也知道肯定不行。 用热差分析仪可以很快找出最佳质量比,但是这个一般老板都觉得大器小用了不值得,我也没用这做过。没有也可以搞出来,你自己参考文献凭经验估计下大概范围,然后分组实验,不同配比搅拌后放到恒温槽(设定你的测定温度),插入温度计,观察在这个测定温度下固化反应温度升高情况,达到最高温度凝胶了记录下来,每组做2~3个取平均值了就有最高放热温度了,质量比作横坐标,放热温度作纵坐标绘出固化放热曲线,曲线上最高放热温度对应的质量比就是最佳质量比了。 这个最佳质量比只能保证固化反应比其他的完全,热力学性能什么的就要去对比了,该改性的改性。不要拘泥公式之类,实践才好。 希望可以帮助你!你可以去看下孙曼灵的环氧树脂应用原理与应用,
环氧树脂应用原理与技术 打错了
1:1只是一个理论值,考虑到叔胺对环氧的催化作用,环氧的比例往往要稍高一些 不过最踏实的方法还是做正交试验,高分子这个东西有的时候是很难用理论预测的~
环氧树脂与胺类固化剂的比例通常是大于1的
关键是你想达到怎样的固化效果 多长的固化时间.....
环氧的固化剂很多 咪唑类也不错的
在给定环氧树脂和固化剂体系条件下,二者的比例怎么计算,来使其固化物的力学性能最优呢?
包括它的拉伸、冲击、弯曲等等。
伯胺/仲胺属于加成型固化剂,固化机理是活泼氢与环氧基加成反应,自身参与反应当中,伯胺的活泼氢先与环氧基反应生成仲胺,仲胺的活泼氢再与环氧基反应生成叔胺。虽然叔胺可以催化环氧基按阴离子逐步聚合的历程进行开环均聚,但是在伯胺和仲胺存在的条件下其机理一般是难以发挥的。
至于固化剂和环氧树脂的配比,胺类的话可以按公式:胺质量/100g环氧树脂= 胺中活泼氢当量×环氧值。理论上说是按化学计量比活泼氢和环氧基团1:1来,但是你不能保证反应进行完全,一般来说化学用量是极限用量,DETA固化双酚A 反应程度低于65%的,你只能找最佳固化质量比,固化剂少环氧基反应效率低,固化剂多了,会在局部反应过快,其他部分未参与反应,两者结果都是导致交联密度低,性能不说也知道肯定不行。
用热差分析仪可以很快找出最佳质量比,但是这个一般老板都觉得大器小用了不值得,我也没用这做过。没有也可以搞出来,你自己参考文献凭经验估计下大概范围,然后分组实验,不同配比搅拌后放到恒温槽(设定你的测定温度),插入温度计,观察在这个测定温度下固化反应温度升高情况,达到最高温度凝胶了记录下来,每组做2~3个取平均值了就有最高放热温度了,质量比作横坐标,放热温度作纵坐标绘出固化放热曲线,曲线上最高放热温度对应的质量比就是最佳质量比了。
这个最佳质量比只能保证固化反应比其他的完全,热力学性能什么的就要去对比了,该改性的改性。不要拘泥公式之类,实践才好。
希望可以帮助你!你可以去看下孙曼灵的环氧树脂应用原理与应用,
环氧树脂应用原理与技术 打错了
1:1只是一个理论值,考虑到叔胺对环氧的催化作用,环氧的比例往往要稍高一些
不过最踏实的方法还是做正交试验,高分子这个东西有的时候是很难用理论预测的~
环氧树脂与胺类固化剂的比例通常是大于1的
"用热差分析仪可以很快找出最佳质量比",能详细说一下怎么找的吗?
测出表观活化能?但是通过表观活化能又怎么确认哪个配比是最佳质量比呢?