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化工生产中常用的几种混合机
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很多化工生产中会用到混合机对化工原料进行混合，混合效果的好坏直接影响着最终成品的质量。我们就对市面上常用的几种混合机进行简单介绍，来考量一下各类混合机的实际混合效果。 混合机常见的有二维混合机、三维混合机、螺旋锥形混合机、V型混合机、自动提升料斗混合机、槽型混合机。 二维混合机：主要有两个方向的运动，分别是转筒的转动，转筒在支撑架上的前后摆动。优点是一次混合量大，是所有混合机中混合量最大的一种，我们南方干燥可做到20000L容量的大小；缺点是一次混合时间长，往往要多个小时才能完成混合，混合效果一般。 三维混合机：在两个摇臂的带动下进行立体三维式运动模式，使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态。优点是混合效果极佳，因其独特的运动方式，决定了三维混合机是所有混合机中混合效果最为理想的一种，且可在混合过程中进行喷雾，通过增加配置功能较为丰富；缺点是单次混合量较小，三维混合机容量一般在50L-2000L之间。 螺旋锥形混合机：采用倒锥形设计，内部可设计双螺杆，也可设计成螺带式。优点是料桶容量大，混合效果佳，可设计成夹套型，内可通冷热介质，用于在混合过程中的加热或冷却，还可作为化学反应罐，功能强大；缺点是由于是倒锥形设计，安装需要平台支架支撑。 V型混合机：混合料桶采用V字型不对称设计。优点是混合均匀，效率较高，占地面积小，操作简单；缺点是不适合高比重物料混合，如物料比重过大，容易导致混合料桶无法回转的现象（传动系统扭矩无法承受导致，一般在固体饮料的生产中不会出现该情况）。 自动提升料斗混合机：采用混合料斗与主机分离的模式，可一次完成对夹、提升、回转混合的操作。优点是混合效果好，可媲美三维混合机，人工操作简单，可配多个料斗进行预装料，节约时间，且料斗可作为周转料桶使用，方便物料转移；缺点是造价稍高。 槽型混合机：属于卧式混合机，采用单根或多根搅拌钢带使物料强制混合。优点是工作稳定性高，一次混合量较大；缺点是混合效果一般。 以上就是对于几种常见的混合机优势与不足的简单介绍，仅供参考。混合机还有很多种类，但是大致原理都相近，一是利用物料自重通过混料桶回转时的自由落体运动进行混合，二是带搅拌器的强制混合。  二维混合机.jpg  三维混合机.jpg  螺旋锥形混合机.jpg  V型混合机.jpg  提升料斗混合机.jpg  槽型混合机.jpg |
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