加工晶体，光学玻璃、陶瓷材料 - 晶体 - 晶体应用 - 第2页小木虫论坛-学术科研互动平台

11楼2018-05-19 13:55:01

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引用回帖:

11楼: Originally posted by gg525yy at 2018-05-19 13:55:01
什么公司啊，我这有加工需求
...

我给你发站内消息了

12楼2018-05-20 06:38:56

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⑴表面缺陷：光学光洁度定义对表面缺陷用以 “ / ”或“ - ”连接的两个数字来表示表面缺陷的大小。
例如 40/20（或40-20）前者规定了划痕大小，后者规定了麻点大小。
⑵划痕（也叫道子、亮路）：若客户无特殊要求，规定长宽之比大于等于4:1的缺陷为划痕，它是元件表面上的任何狭长的痕迹或磨损。它对光非常敏感。
⑶麻点（也叫点子、斑点、坑点）：若客户无特殊要求，规定长宽之比小于4:1的表面缺陷为麻点，它是元件抛光、镀膜表面上的粗糙小斑点。它对光不敏感。
注：长宽之中的长宽指表面缺陷的长度与宽度的最大尺寸
⑷气泡：元件内部的球形气穴。
⑸灰斑：指元件表面抛光不完全的灰色物，它来源于磨砂遗留物。
⑹等效直径（产品的实际外观尺寸）: 非圆形零件的计算直径应取相等面积圆的直径。
  对于长与宽的比小于5:1的长方形元件
  等效直径=（长+宽）÷2
  对于长与宽的比大于5:1的长方形元件
  等效直径=√(长×宽) ÷ π  ×2 （π≈3.14）
⑺缺陷间距离：两缺陷间的最小距离
⑻有效孔径：若图纸有要求则按图纸，否则按80％控制。
  例如产品通光面长宽为1mm×1mm，图纸要求90％有效孔径，那么我们取其边长的90％，即有效孔径为0.9mm×0.9mm。
⑼不同区域光洁度要求：当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算分区域进行：
  表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域）
  表面质量要求低的外区域，有效孔径外的光洁度可降两档（只适用于抛光表面，对镀膜表面只需保证有效通光孔径内的光洁度即可，除非客户另有要求），但是等效直径计算的是整体元件的(包括内区域)。
例如元件表面质量要求不同，
则在判定A区是否符合要求时，
应取内圆直径（D1）进行计算。
而B区则取整个元件的圆直径（D2）

13楼2018-05-23 06:52:44

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14楼2018-05-26 20:15:41

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15楼2018-06-13 06:19:44