最近开始做氧化铝载体催化剂，浸渍法制备，浸渍完毕后直接放入马弗炉中升温，升到400℃后焙烧4h，结果得到的催化剂颗粒渣子特别多，分析原因一是氧化铝小球表面负载量太多，焙烧过程中分解掉下来形成渣子，二是升温速率太快导致氧化铝小球破裂形成渣子，我比较倾向于第二种原因，最近着手改进，一是增加干燥工序，120℃干燥2h，然后升温到400℃焙烧4h，二是不增加干燥工序，控制升温速率，先升到200℃保持0.5h，然后300℃0.5h，最后400℃4h。这两种解决方案哪种比较靠谱？一是增加干燥工序去除其中水分，二是不考虑其中水分只是单纯控制升温速率。还有就是想问一下催化剂制备过程中焙烧之前必须先干燥吗？另外前期制备的催化剂400℃焙烧2h与焙烧4h催化剂颜色不一样，是不是金属盐分解不完全？如何保证焙烧过程中金属盐类分解完全？提高焙烧温度，延长焙烧时间？还有没有其他方法呢？ 返回小木虫查看更多