形状记忆聚氨酯的制备和测试问题
小弟最近三四个月做形状记忆聚氨酯的实验，结果不尽如人意，总结一下实验看大家能不能得点建议啊？
原料：以日本大赛路的PCL1000和PCL3000分别为软段，以MDI-50为硬段，扩链剂分别为BDO、丁烯二醇、TMP，反应物中-NCO和-OH的比值是1：1或者1.05：1，硬段含量在30%左右。实验前，PCL110℃真空烘干，扩链剂也是1000/110℃真空烘，DMF减压蒸馏除水。实验过程，PCL置于有氮气保护的四口/三口瓶内，MDI加入反应（80℃）2h后，加入扩链剂再反应两个小时，根据粘度大小滴加DMF，反应结束后取出倒入模具， 放入80℃的鼓风烘箱中烘干。
现在的问题是：1、样品烘很多天还是软软粘粘的，想问问大家烘干是怎么烘干的？2、形状记忆性能很差，不知道是为什么？因为DMA形状记忆测试不知道怎么测，手动测试了一下，在烘箱里50℃下手动拉伸，保持拉力浸入冰水中5min，取出，10分钟后测量，形状固定率很差，放回烘箱中，恢复率也不行。大家能提点意见么？3、还有形状记忆性能怎么测试（发文章用的专业测试方法以及自己可以简易测试的方法），有详细的步骤那位大神能指点一下小弟么？多谢了！
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我不懂记忆PU，您说的，实际上我们叫回弹性好，可以这么理解吗
不仅要回弹性好，而且应力拉伸后保持应力冷却，然后卸载应力要保证固定形变
不就是慢回弹嘛，说的好复杂呀
由常规的聚合物加工技术制备得到 SMP 的原始形状 a，通过加热 SMP 至 Tt（玻璃化温度 Tg或熔点 Tm）以上温度，施加外力，SMP 容易变形为任意的临时形状b。随后同时保持施加的外力，冷却 SMP 至 Tt以下温度。在此冷却阶段，将 SMP 的分子链段冻结，当施加的外力被除去时，得到最终稳定的临时形状 d。该临时形状保持不变，直到 SMP 被加热到 Tt以上的温度，导致其在无外力的条件下形状自发的从临时形状 d 恢复至原始形状e。形状固定率：d//b，形状恢复率：e/a
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以前做过这东西，说实话，没什么标准测形变固定率和回复率。找篇文献，做个变温拉伸和循环拉伸就行了。。PCL，PCDL，还有些常规醇酸聚酯，都做过了。想发文章，做点不一样的东西出来。。。结晶度和结晶速率怎么影响的？怎么提高形状记忆的持续性？搞点除了温敏的，其他的响应参数的？
你是做研究生实验还是博士实验