1,在水性环氧固化剂的合成反应中,总是出现体系粘度增大的情况,但是不想加溶剂,还有什么其他的方法? 2,水性环氧乳液的粒径控制在多少比较合适? 3,合成的水性环氧固化剂的水溶性是不是越大越好? 4,水性环氧固化剂的原料固化剂是选脂肪胺还是其他胺类? 请各路大神帮帮忙 返回小木虫查看更多
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1.粘度增大的问题,可以加入少量环氧稀释剂解决;2.对于粒径问题。肯定是越小越好,粒径越小储存稳定性越好;3.至于用什么样的固化剂要看你的使用场合,很难给出具体答案,一般脂肪族的胺类固化出来柔性性好些,芳香族的刚性强些。
还是要看你的用途,如果是涂料,特别是面层,粒径越小越好,最好纳米级;如果是胶黏剂,需要强度的话,粒径微米级就可够。粘度的话可提高反应温度比如150~160℃,降低滴加速度,老外的固化剂的颜色非常深,估计是反应温度较高造成的。
另外,胺的选择看需求,一般的非面层目前都是脂肪胺,面层有防腐蚀的要求得最好用MXDA。另外,用聚醚的缩水甘油醚做亲水的扩链的话,尽量选用国外的,国内的只会降低产品品质
我们的乳化剂,在68度,把E-44和它重量10%的乳化剂先搅匀,再按每秒1滴的速度加入68度的去离子水,用直径8cm分散盘,700转可制成65-70%固含量的乳液,平均粒径为0.5um,60度存贮一个月不分层。当使用60%固含量乳液时,可以和上海汉中的固化剂H208,按1:1搭配使用。 混合后涂层性能如下: 表干时间: 3小时 实干时间:16小时 弯曲测试:2mm 耐冲击性:50cm 耐水性:25天无异常。 耐酸性:4天无异常。 耐盐雾:300小时无异常。 耐盐水:5%NaCl,2500小时无异常。 咨询电话:13682486863,微信同号,
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1.粘度增大的问题,可以加入少量环氧稀释剂解决;2.对于粒径问题。肯定是越小越好,粒径越小储存稳定性越好;3.至于用什么样的固化剂要看你的使用场合,很难给出具体答案,一般脂肪族的胺类固化出来柔性性好些,芳香族的刚性强些。
还是要看你的用途,如果是涂料,特别是面层,粒径越小越好,最好纳米级;如果是胶黏剂,需要强度的话,粒径微米级就可够。粘度的话可提高反应温度比如150~160℃,降低滴加速度,老外的固化剂的颜色非常深,估计是反应温度较高造成的。
另外,胺的选择看需求,一般的非面层目前都是脂肪胺,面层有防腐蚀的要求得最好用MXDA。另外,用聚醚的缩水甘油醚做亲水的扩链的话,尽量选用国外的,国内的只会降低产品品质
您好,我想请问一下您说的用国外的聚醚一般用那种具体的啊,哪些公司有这种产品
我们的乳化剂,在68度,把E-44和它重量10%的乳化剂先搅匀,再按每秒1滴的速度加入68度的去离子水,用直径8cm分散盘,700转可制成65-70%固含量的乳液,平均粒径为0.5um,60度存贮一个月不分层。当使用60%固含量乳液时,可以和上海汉中的固化剂H208,按1:1搭配使用。
混合后涂层性能如下:
表干时间: 3小时
实干时间:16小时
弯曲测试:2mm
耐冲击性:50cm
耐水性:25天无异常。
耐酸性:4天无异常。
耐盐雾:300小时无异常。
耐盐水:5%NaCl,2500小时无异常。
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