组装的扣电总是问题多多，另有些操作问题不太明确，请教各位大神。现在具体情况如下：
活性为商品石墨负极（容量340mAh/g，首次效率92左右），对电极为锂片，组装2430扣电。浆料粘结剂PVDF（95度鼓风干燥），导电剂SP(导电剂有小块，经120度-0.096MPa仍为小块，很难搅开)。
极片干燥：95度3小时》根据要求的压实密度，用对辊机压制极片》极片冲切》称量》95度干燥1h。放入手套箱组装电池。
       扣电组装温度小于22度。电解液:1MLiPF6(EC+DMC+DEC 1:1:1. 组装顺序：负极壳>镍网>锂片>1滴电解液>celgard24um三层隔膜>1滴电解液>极片>正极壳。极片直径16mm, 锂片19mm，隔膜24mm.。组装完成厚度29.4mm左右。手套箱内封装，压力60Kg/cm2。放置温度27度18小时。
测试柜为新威尔。5V/10mA(一直对电流量程有疑问，怀疑量程太大，精度可能不够？)工步：0.1C放电>搁置10min>0.05C放电>搁置10min>0.1C充电。
测试结果首次放电平台较低也就175mV左右，放电360左右，充电好点的330左右，平行性不好，300-330均有。第二次放电平台较高接近200mV,容量有些能达到340

问题
1.PVDF SP干燥条件如何？
2.SP该如何才能分散好？
3.搅拌环境湿度要非常严格么？
4.隔膜一直在自封袋中放置，与浸润性似乎不太好，但组装时滴上电解液能透明。拆解电池时发现几秒钟就干了。一般物料（PVDF SP 铜箔、隔膜）如何保存？一般使用多久就换？
5.第一次循环平台低的原因？导电剂的问题还是电解液的问题？为何第二次循环比第一次循环容量高？
6.拆解后出现极片活性涂层比铜箔大一圈，这种正常么？
7.扣电平行性差的原因？（组装的问题的可能较小，电解液刚换过不久，一直在手套箱内放置）
8.锂片究竟要清扫到什么程度才好？镜面？还是只要是新鲜表面即可？用刷子清扫会有划痕，会对结果有影响么？
9.很多时候会放电曲线会在1200-1400电压下降区间内出现一电压突然上升然后下降的峰，有时则没有，造成这种现象的原因为何？



困扰已久，坐等大神解惑。


第一次充放电曲线.jpg



第二次放电曲线.jpg



奇怪的峰.jpg@langzhizhou@a88592718@louderbe 返回小木虫查看更多