水性双组分聚氨酯
各位老师们好,本人最近在做一款水性双组份聚氨酯面漆,发现两个组份混合之后要加很多水(至少%20)才能稀释到施工粘度,而且就算稀释到了施工粘度,随着时间的推移,粘度涨得也比较快。A组份的平均羟基含量大概在4%左右,粘度一般控制在100-120秒左右,B组份也用溶剂开稀到了80%,这两个组份单独的粘度都不高。请问这是什么原因造成的呢?助溶剂?增稠剂?分散剂?还是树脂? 返回小木虫查看更多
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各位老师们好,本人最近在做一款水性双组份聚氨酯面漆,发现两个组份混合之后要加很多水(至少%20)才能稀释到施工粘度,而且就算稀释到了施工粘度,随着时间的推移,粘度涨得也比较快。A组份的平均羟基含量大概在4%左右,粘度一般控制在100-120秒左右,B组份也用溶剂开稀到了80%,这两个组份单独的粘度都不高。请问这是什么原因造成的呢?助溶剂?增稠剂?分散剂?还是树脂? 返回小木虫查看更多
是水性聚氨酯固化剂和水反应太快了 活化期不够
换固化剂
交联了呗!选活性低一些的固化剂
A黏度也挺高的啊
换固化剂会影响性能啊,可以拼一些IPDI类型的固化剂不咯?或者说我把A组份粘度再做低一些,固化剂稀释比例再提高一些。
这个粘度还比较合适吧,太低会影响储存稳定性啊
ding 支持
没用的
最好的方法就是换固化剂
还有个办法 你在这个水性固化剂里面少拼一点HDI的三聚体固化剂
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