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旋涂完溶液后,加热使溶剂挥发,样品边缘和中间部位结晶状态不同!这是什么现象啊!

如题,加热以后,边缘和中间所得的膜层宏观就有明显差别,这是什么现象呢!

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用户评论

转速太慢,分散不均匀?

浓度不均匀

3楼: Originally posted by 598878157 at 2017-09-09 23:08:12
浓度不均匀
是一个均匀澄清的溶液去旋涂的,会有这个问题?

2楼: Originally posted by 化学兔子 at 2017-09-09 23:03:18
转速太慢,分散不均匀?
2000转了,会有这个问题吗?

2楼: Originally posted by 化学兔子 at 2017-09-09 23:03:18
转速太慢,分散不均匀?
而且粘度也不算大感觉

加热的温度和溶剂的沸点呢,我觉得是溶剂挥发快慢的原因

旋涂会不会越快中间越少,和边缘差别越大?你测下厚度差看看?还有会不会加热方式问题?

还有,干燥完,是何种区别方便说吗?

可能是加热板不够均匀,之前我们也有出现过

4楼: Originally posted by dixx7 at 2017-09-09 23:13:03
是一个均匀澄清的溶液去旋涂的,会有这个问题?
...
这是否是中间和边缘部分在干燥过程中受到的不同的表面张力导致的结果呢?

11楼: Originally posted by peterflyer at 2017-09-10 21:48:13
这是否是中间和边缘部分在干燥过程中受到的不同的表面张力导致的结果呢?...
那如果是这样 可以怎么避免这个问题呢?

7楼: Originally posted by 你猜有木有 at 2017-09-09 23:25:38
加热的温度和溶剂的沸点呢,我觉得是溶剂挥发快慢的原因
这样会导致结晶不一样进而相不一样?

9楼: Originally posted by sunreggie at 2017-09-10 07:54:46
还有,干燥完,是何种区别方便说吗?
区别应该就是成相不一样

8楼: Originally posted by sunreggie at 2017-09-10 07:54:05
旋涂会不会越快中间越少,和边缘差别越大?你测下厚度差看看?还有会不会加热方式问题?
旋涂按理说不应该边缘厚吗?

7楼: Originally posted by 你猜有木有 at 2017-09-09 23:25:38
加热的温度和溶剂的沸点呢,我觉得是溶剂挥发快慢的原因
我感觉也是 但是用了一下低极性溶剂比如乙酸乙酯啥的 也没有什么改善好像

12楼: Originally posted by dixx7 at 2017-09-10 23:01:20
那如果是这样 可以怎么避免这个问题呢?
...
在边缘加块玻璃板,使边缘的表面张力受力情况等同中间部位的,等干燥后再拆除加的玻璃板,

15楼: Originally posted by dixx7 at 2017-09-10 23:06:50
旋涂按理说不应该边缘厚吗?
...
我说的也是边缘厚啊~~~~~

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