【讨论】关于陶瓷薄片烧结过程中的变形原因的探讨
我现在在做氧化铝陶瓷,95,99瓷。对于陶瓷片的变形我总结了一下几点因素,不知道各位虫友有什么高见~~还有就是如何改善这方面的缺点呢。
A.压制过程中,压力分布不均,产生应力,在烧结过程中,坯体变软,应力促使蠕变???
B.陶瓷片两表面张力不同??
C.摆放过程中,摆放不平,叠烧的时候沙撒的不均匀~
希望各位大侠给小弟点意见,谢谢 返回小木虫查看更多
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我现在在做氧化铝陶瓷,95,99瓷。对于陶瓷片的变形我总结了一下几点因素,不知道各位虫友有什么高见~~还有就是如何改善这方面的缺点呢。
A.压制过程中,压力分布不均,产生应力,在烧结过程中,坯体变软,应力促使蠕变???
B.陶瓷片两表面张力不同??
C.摆放过程中,摆放不平,叠烧的时候沙撒的不均匀~
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你说的都有可能促使陶瓷片在烧结时变形,另外的原因可能与烧结温度及升降温速率相关。
最有可能出现的是第一种情况,后面两种情况比较少见,主要是改善压力分布,可采用等静压成型,不过如果是纳米粉体的话,后面两种情况就比较容易出现,这样就要求成型的致密度比较高可以防止这种情况出现
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我烧SiC-Al2O3陶瓷时也有这样现象,而且是统一向上弯曲变形。可以去做个等静压,或是烧成时用东西压一下片子。
埋烧也可以改善变形
改进成型工业,如流延成型,注凝成型。
烧结过程中液相过多也会产生变形
用活性炭埋烧是控制气氛,用氧化铝粉埋烧就是防止形变了