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【讨论】陶瓷烧结翘曲问题

作者 金刚石
来源: 小木虫 950 19 举报帖子
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用共沉淀法制备粉体,经成型后在真空条件下烧结。
不同样品在同一批次,同一制度下烧结,有的会很翘,也就是上下表面收缩不一致,导致向上翘,但有的样品则很均匀!不知道为什么。为了方便大家讨论,或者指导,我把两个样品的不同点写详细一点。
    1:翘的样品的相略有不纯,不翘的样品相则很纯(前驱体是在同一制度下煅烧)。
    2:相同质量粉体,翘的粉体体积大一些,感觉比较疏松,在相同条件下干压成型时,厚度却要薄一些(也就是成型密度大一些)
    3:翘的样品烧结温度要低一些。和不翘的一样高的温度会开裂。

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  • 精华评论
  • zhangquan8385

    首先不纯的样品是否分散均匀,造粒压条的条件是否一样,压力是否均匀,理论肯定会有一定收缩的,成型工艺也会造成翘.关键是否有重复性

  • liuning726

    翘的里面应该有液相吧!再加上本来里面有残余应力。

  • peiyuchong

    我原来的时候也经常遇到这样的问题,很可能是粘结剂的问题,你可以在600°左右保温一段时间,让粘结剂流出,这样可能有效果

  • 金刚石

    引用回帖:
    Originally posted by zhangquan8385 at 2010-11-23 11:01:44:
    首先不纯的样品是否分散均匀,造粒压条的条件是否一样,压力是否均匀,理论肯定会有一定收缩的,成型工艺也会造成翘.关键是否有重复性

    谢谢! 我成型的是圆片状的样品,两种粉体都是用同一条件来成型的,另一种不翘,我想成型工艺的影响应该不是主要因素。分散性的话,有证据表明(不十分确切)翘的粉体分散性要好一些。不知道还有什么其它原因呢?

  • 金刚石

    引用回帖:
    Originally posted by peiyuchong at 2010-11-23 16:54:04:
    我原来的时候也经常遇到这样的问题,很可能是粘结剂的问题,你可以在600°左右保温一段时间,让粘结剂流出,这样可能有效果

    哦,谢谢,你烧结的什么陶瓷样品呢? 现在解决了吗?  是这样的,我成型的时候都没加粘接剂的情况下,也是一种翘,另一种不翘了。另外,我也有都加烧结助剂的情况,结果还是一样! 感觉也不像主要的原因。

  • 金刚石

    引用回帖:
    Originally posted by liuning726 at 2010-11-23 15:23:17:
    翘的里面应该有液相吧!再加上本来里面有残余应力。

    谢谢了,从我烧结的样品来看,可能有一定道理,因为在制备粉体的时候加了烧结助剂的,但是并没有直到促进烧结的作用。不过即使烧结助剂没有添加进去 ,也还是会有杂质等低熔点的物质存在,理论上可以形成液相。你可不可以说的再详细点了? 或者有什么办法可以证明曾经有过液相了。

  • liuning726

    引用回帖:
    Originally posted by 金刚石 at 2010-11-23 20:28:35:



        谢谢了,从我烧结的样品来看,可能有一定道理,因为在制备粉体的时候加了烧结助剂的,但是并没有直到促进烧结的作用。不过即使烧结助剂没有添加进去 ,也还是会有杂质等低熔点的物质存在,理论上可以形 ...

    你可以单独把烧结助剂放在相同环境里烧一下,有没有液相直接可以看出来。还有楼主应该注意不纯的料为什么会在高温下开裂!应该可以从方面得到一些启示

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