萃取工艺中,在萃取段出现了乳化,静置时间不能太长,不符合工艺生产,反萃段也出现了絮凝状溶胶的东西,根据实际生产工艺,要怎么样解决萃取段乳化问题,和消除反萃段的絮凝溶胶的物质?具体要怎么做,请帮我详细分析一下,萃取剂用的是磷酸三丁酯,煤油 返回小木虫查看更多
乳化:在进行萃取、洗涤操作过程中,混合液在分液漏斗中发生 乳化,形成乳浊液而难以分离,如何消除乳化状态可以尝试采取以下 办法 (一)、长时间静置 将乳浊液放置过夜,一般可分离成澄清的两层。 (二)、水平旋转摇动分液漏斗 当两液层由于乳化而形成界面不清时,可将 分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动,这样可以消除界面处的“泡沫”。促进 分层。 (三)、用滤纸过滤 对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在而引起的乳化现 象,可将分液漏斗中的物料,用质地密致的滤纸,进行减压过滤。过滤后物料则 容易分层和分离。 (四)、加乙醚 比重接近 l 的溶剂,在萃取或洗涤过程中,容易与水相乳化,这时可加入少量的乙醚,将有机相稀释,使之比重减小,容易分层。 (五)、补加水或溶剂,再水平摇动 向乳化混合物中缓慢地补加水或溶剂, 再进行水平旋转摇动,则容易分成两相。至于补加水,还是补加溶剂更有效,可 将乳化混合物取出少量,在试管中预先进行试探。 (六)、加乙醇 对于有乙醚或氯仿形成的乳化液,可加入 5~10 滴乙醇,再 缓缓摇动,则可促使乳化液分层。但此时应注意,萃取剂中混入乙醇,由于分配 系数减小,有时会带来不利的影响。 (七)、离心分离 将乳化混合物移入离心分离机中,进行高速离心分离。 (八)、加无机盐及减压 对于乙酸乙醑与水的乳化液,加入食盐、硫酸铵或 氯化钙等无机盐,使之溶于水中,可促进分层。另外,将乳化部分取出,小心地 温热至 50℃,或用水泵进行减压排气,都有利于分离。对于由乙醚形成的乳化 液,可将乳化部分分出,装入一个细长的筒形容器中,向液面上均匀地筛撒充分 脱水的硫酸钠粉末,此时,硫酸钠一边吸水,一边下沉,在容器底部可形成水溶 液层,
加点无机盐看看吧。
NaCl水溶液 50-70℃ 破乳
还有可以加层硅藻土虑一下
使用无机盐,比如氯化钠等,可以的
乳化:在进行萃取、洗涤操作过程中,混合液在分液漏斗中发生
乳化,形成乳浊液而难以分离,如何消除乳化状态可以尝试采取以下
办法
(一)、长时间静置 将乳浊液放置过夜,一般可分离成澄清的两层。
(二)、水平旋转摇动分液漏斗 当两液层由于乳化而形成界面不清时,可将
分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动,这样可以消除界面处的“泡沫”。促进
分层。
(三)、用滤纸过滤 对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在而引起的乳化现
象,可将分液漏斗中的物料,用质地密致的滤纸,进行减压过滤。过滤后物料则
容易分层和分离。
(四)、加乙醚 比重接近 l 的溶剂,在萃取或洗涤过程中,容易与水相乳化,这时可加入少量的乙醚,将有机相稀释,使之比重减小,容易分层。
(五)、补加水或溶剂,再水平摇动 向乳化混合物中缓慢地补加水或溶剂,
再进行水平旋转摇动,则容易分成两相。至于补加水,还是补加溶剂更有效,可
将乳化混合物取出少量,在试管中预先进行试探。
(六)、加乙醇 对于有乙醚或氯仿形成的乳化液,可加入 5~10 滴乙醇,再
缓缓摇动,则可促使乳化液分层。但此时应注意,萃取剂中混入乙醇,由于分配
系数减小,有时会带来不利的影响。
(七)、离心分离 将乳化混合物移入离心分离机中,进行高速离心分离。
(八)、加无机盐及减压 对于乙酸乙醑与水的乳化液,加入食盐、硫酸铵或
氯化钙等无机盐,使之溶于水中,可促进分层。另外,将乳化部分取出,小心地
温热至 50℃,或用水泵进行减压排气,都有利于分离。对于由乙醚形成的乳化
液,可将乳化部分分出,装入一个细长的筒形容器中,向液面上均匀地筛撒充分
脱水的硫酸钠粉末,此时,硫酸钠一边吸水,一边下沉,在容器底部可形成水溶
液层,
加点无机盐看看吧。
这些也在想 加乙醚太容易挥发 对工作人员不利,乙醇容易溶解到水相,无机盐水相本身就是氯化钙的。实际生产中这些方法要怎么应用呢?
NaCl水溶液 50-70℃
破乳
还有可以加层硅藻土虑一下
使用无机盐,比如氯化钠等,可以的